无尘净化车间定制发展趋势的走向：

(1)涂装设备提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保和绿色视野。

(2)将会变的更加的数控化自动化，使操作简便效率成倍提高。

涂装设备的特点：

(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

(2)涂料是易于燃易于爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

(3)涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高。

(4)设备负载低，很少有重型设备.

(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

(3)流水作业化模式不断推广。

(4)应用高新技术。

(5)发展柔性化，集成化涂装生产系统。

(6)安全无公害涂装生产系统。

    涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装出产线废气首要来自前处理、喷漆室、流平室、单调炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机的溶剂、排出恶臭的涂料蒸发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时发作的粉尘和漆雾中的粉尘。

    运用不含有机的溶剂或有机的溶剂含量低的涂料，是处理有机的溶剂污染的很有用方法，尽量减少有机的溶剂的用量，降低有机的溶剂废气的处理量，将含高浓度有机的溶剂的废气综合处理 ，采用稀释后向大气排放；对于生产线中的单调固化炉排放的高浓度、小风量的有机的溶剂废气，一般运用焚烧法、催化焚烧法、吸附法进行处理。

喷涂加工粉末的电阻率越小，粉末粒子越易放出电荷，吸附力减小，易脱落。所以，粉末的电阻率越大，涂层的饱和度越易达到，一般涂料的体积电阻率在109～1013Ω·cm范围。

喷头部距工件的距离通常保持在150～200mm左右，距离、角度和喷的移动速率应保持一致，涂膜厚度初始增长率与供粉量成正比，喷涂一定时间后，膜厚增长减慢，再增大供粉量时，沉积减少，使回收粉增多，一般粉末输出量为70～120g/min，目测供粉状况以喷出的粉末呈均匀的雾状为合适。

涂层缺陷的补救工件喷涂后，若有缺陷，将涂层抹掉重喷或趁工件尚有余热即用专门工具（如小刀），工业铝型材将粉末涂料均匀撒在涂层缺陷处，使其熔化。若工件已冷却，则可借助。

涂装设备

1、涂装设备周围人行通道上不应堆放产品及杂物通道宽度不小于1m。

2、涂装流水线悬挂线在下面须铺设防护网，防止物件坠落。

3、涂装设备多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在的涂料库房。

涂装生产线

静电喷涂设备

4、涂装设备应尽量避免使用***或者刺激性涂料或油漆，涂料或油漆应放在远离火源的独的房中，须配备消防器材。

5、涂装车间里应尽量避免穿堂风，可以增加消除穿堂风的设施，如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。

6、涂装设备操作人员需要熟悉掌握涂装设备操作知识，涂装设备应安装带防护栏杆和楼梯的天桥，厂房地面和天桥通道须铺设防滑地面。