涂装生产线车间从规划的一天起,就时时处处考虑如何防止灰尘。比如:进入车间的空气要经过多次过滤、全车间密封及和外界保持相对的正压。物流过程要经过双重门,人员进出需经过风淋门,进入高度洁净区还要通过双重风淋门。
车间在管理上也是想尽办法防止灰尘进入,选用的材料要无尘或尽可能少尘、工作服要无纺布制成的。喷漆室内涂上粘怕材料等。但灰尘是一个可怕的敌人。它无处不在,一般大气中含有微粒的数量约为1000~4000万个/m3。一个年产量3万辆MPV车型的涂装生产线车间15万m2可以达到15~60亿个灰尘微粒,这就是涂装生产线车间为什么将灰尘当作很大敌人的原因。鉴于上述原因,本文针对新的涂装生产线车间谈谈在投槽前及烘房试运行时的深度清洁的问题。
悬挂式烤炉定制具有以下优势:
1、根据客户产品的大小按需订做,产量大、速度快、品质稳定、膜厚均匀。
2、操作简单易学,设定一组程序只需要10分钟,修改参数只需用1分钟,可储存60-200组程序。
3、自动喷漆设备用途广泛、适用性强,喷涂针对性强,产量高(双盘可增加一倍产量),能达到品质高且效益高喷涂;
4、完全数字化电脑操作,可记忆存储百余组工艺配方,人性化图形显示界面;可按程序喷涂不同形状产品。
5、免喷涂师傅,喷涂区域无尘级别可达万级,产品合格率高,且品质稳定;
6、具有平面及垂直面的连续和步进喷漆(既面域之字型喷漆方式和E字型喷漆方式)。
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。 涂装设备
要使得涂装各种设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
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