广州市普同实验分析仪器-塑料造粒设备组合

以积木形式设计的具有排风功能的双螺杆挤出机，通过不同螺杆形式的组合可在以下方面得到应用。

1、母料的生产。

塑粒和大量添加剂混合而成的混合物即为母料。添加物通常是粉状的、易结块的颜料、填料和功能添加剂。双螺杆挤出机是母料生产线中的关键设备，用于将添加剂均匀分散在聚合物中。

2、共混改性。

为基体和助剂、填料、强化料提供混合性能。玻纤是主要的增强材料，但其它纤维也可与聚合物载体结合。加入纤维与聚合物结合，可得到具有高强度和高抗冲击性的材料，并可减重、减损成本。

因为两个螺杆相互啮合，使得在啮合处对物料进行剪切，使材料表层不断更新，提高排气效果，从而提高双螺杆挤出机与排气单螺杆挤出机有更好的排气性能。排气段采用大导程的螺纹输送元件，通常与计量段采用环坝或反螺纹元件建压。熔体穿过环坝进入排气段，压力释放，挥发分得以排出为主。因为双螺杆挤出机的螺槽是纵向开的，因此第二计量段的非充满区域均参与脱挥。双螺杆挤出机采用多口排气设计，可以很好地应用于EVA树脂脱水、PMMA本体连续聚合和单体分离、PC脱溶剂等方面。

本机型与预聚釜连接，可用于高聚物的加聚缩聚反应，解决聚合反应中高粘度熔体搅拌、传热等困难问题，

一种特殊的挤出工艺，即反应挤出单体间的连接。双螺杆挤出机由于具有优良的混合性能，特别适合用于反应性挤出。液料原料按一定比例加入双螺杆挤出机中，在混合啮合作用下发生聚合反应，使过多的反应热经机筒散开。通常在出口处采用齿轮泵，将产品直接输入水环造粒机。近95%的双螺杆挤出机是用于混合、脱回、反应挤出等终粒状产品的生产，对产品尺寸稳定性要求不高，双螺杆挤出机也可以将混合和挤出成型相结合，通过特定机头与合适下游设备，更地生产出薄膜、板、管等产品。

广州市普同实验分析仪器-塑料造粒设备组合

排气(或蒸汽)不畅，由于自然排气或真空排气不畅(可能是材料本身的水蒸气太重，也可能是阻燃剂等添加剂分解，也可能是真空堵塞、真空太小或漏气或真空垫片垫得太高等原因。)，导致颗粒中有气体(蒸汽)体，形成中空。加工温度低，材料未完全塑化，轻的(小孔)颗粒中空，重的(大孔)断裂。低熔点助剂(包括EBS或PETS)过多，在螺杆与筒体间隙增大或螺杆剪切变弱的前提下，塑化不良，形成中空。水温过低:冷却水温过低，材料遇水收缩，造成收缩孔。比如PP产品——这种现象主要针对结晶塑料；一般情况下，结晶塑料(如PP、PA、PBT等。)应采用低水温，非结晶塑料(如ABS、PC/ABS、HIPS等。)应采用高水温。

进料速度与主机转速不匹配，适当降低进料速度或提高主机转速；

进料段至自然排气口所含区域的温度过低，材料未塑化，在螺杆挤压作用下，产生冒生材料；天然排气口附近温度过高，物料粘度严重下降，此段螺杆打滑，物料无法及时输送到前段，在后续料流挤压作用下，造成冒熟物；

螺杆的自然排气口位置与气缸的自然排气口位置不匹配，导致出料；没有设置反向输送元件或反向啮合块，不能降低自然排气口螺槽的压力，在后续物料流动的挤压作用下会产生冒料。

抽真空力过大，将物料吸入真空管道，造成冒料；

螺旋真空位没有设置反向输送元件或反向啮合块，不能降低真空段螺旋槽的压力，在抽真空作用下会产生冒料；

真空段温度过高，材料粘度严重下降，该段螺杆滑动，材料不能立即输送到前段，在真空抽吸力的作用下产生材料

挤压加工温度过低，材料未塑化或阻燃剂等助剂未在树脂中充分分散，在真空抽吸作用下产生冒料

粒子表面有可抹去的黑点。

料筒、接料斗、振动筛等水槽是否清洗干净。在环境中引入黑点。是物料在筒体中碳化造成的。筒体在纤维口和真空口处有碳化物料，需要清洗玻璃纤维口和真空口。口模和网板处有碳化物料，需要卸下口模清洗。压力不稳定引起的黑点。当配方中有几种不使用MI的材料时，螺杆设计应根据粘度的材料进行切割，并相对较强。定期清洗筛网、排气口、真空口和螺杆。选择含有低摩擦系数涂层的螺杆。引入熔体泵。

双螺杆挤出机的两个螺杆同向旋转时，由于双螺杆同向旋转在啮合处的转速方向相反，一个螺杆应将物料拉入啮合间隙，另一个螺杆应将物料从间隙中推出，导致物料从一个螺杆转向另一个螺杆,

可选用风冷模面热切造粒。与前两种制粒方式相比，由于可直接在模面上进行切粒，省去在水槽或输送带上的冷却时间，此套制粒方法产量稍高。预混设备有高混机、高低混机组、混合机、以及负压无尘预混上料装置，很好地解决了车间粉尘大、污染大、不符合环保标准的各种缺陷。

双螺杆挤出机尤其是啮合性双螺杆挤出机在物料的固、熔体输送中表现更加，而且由于双螺杆的共同运行对物料的混合更加充分，因而具有高产量、高质量、等优点。用于混合、脱回、反应挤出等终粒状产品的生产，对产品尺寸稳定性要求不高，双螺杆挤出机也可以将混合和挤出成型相结合，通过特定机头与合适下游设备，更地生产出薄膜、板、管等产品。

螺杆结构：整体同向全啮合双螺杆，材质：合金钢，硬度高，料斗采用不锈钢。水下造粒系统必须包含脱水系统和干燥系统。

广州市普同实验分析仪器有限公司塑料造粒设备组合

广州普同的双螺杆混炼挤出造粒线是一条小型的高分子材料熔融挤出造粒的实验线，是普通塑料、工程塑料、弹性体等物料混合、混炼挤出拉条切粒造粒的设备。该设备采用了小型精密的挤出机，可以做到高质量混炼，出色的分散性、有效挤出的效果，是许多高校、研究院实验室、塑料制品加工公司研究高分子材料特性、开发新材料的理想设备。

高校材料学学院，此设备可用于教学，研究高分子材料熔融、塑化过程中温度和压力等曲线表现，或者对两种或者多种不同特性的物料进行混炼，共混，改性，研发新材料，以获得性能更好的新材料。

研究院用于研究物料特性、复合材料共混改性与反应挤出，或增强改性。

塑料制品公司用于小规模打样、生产工艺优化以及成本控制等。

这套双螺杆混炼挤出造粒线的特点是小型，整机长x宽x高约5300mm×1160mm×1700mm，整机重量约1200kg，占地面积小，运输方便，适用的材料选择多，是实用性极高的橡塑实验设备。