广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出造粒机安装
与热塑弹性体TPU型浇注机配合，达到产量：60-120kg/h；平行双螺杆挤出机的螺杆长径比必须大于0；主机螺杆为同向旋转，具有优良的分散混炼性能，采用积木式原理设计，可根据不同工艺要求更换螺杆。④精密式螺杆尺寸设计，组合式模块化全啮合共轭式设计，螺杆和螺杆之间的间隙更小，充分保证物料的反应质量，无残存、无滞留、无黄变。⑤双螺杆进料系统定量和均匀地向双螺杆挤出机中加入物料，主要包括：料斗、进料减速器、分配齿轮箱、输送螺杆、变频调速系统。

广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出造粒机安装

螺杆结构：整体同向全啮合双螺杆，材质：合金钢，硬度高，料斗采用不锈钢。水下造粒系统必须包含脱水系统和干燥系统。

本发明制备热塑性聚氨酯TPU弹性体，按工艺配方将A、B、C料按工艺配方混合均匀混合，然后注入双螺杆浇注机，在双螺杆浇注机中反应式挤出，获得热塑性聚氨酯TPU弹性体粒料。通过冷冻粉碎工艺，制备出粒径约为100微米的粉体材料，可用于选择性激光烧结3D打印领域。

广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出造粒机安装
双螺杆挤出机广泛应用于高分子材料的物理改性：共混、填充、纤维增强、配料或炼制，也可用于成型产品的挤出。该剪切率为60~1401/s，螺杆线速度为30~50m/min，大可达160m/min。快速双螺杆挤出机常用于物料的混合和连续化学反应挤出和排气操作，这种挤出机的转速范围为300~1800r/min。另外，双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，而且比单螺杆挤出机具有更好的混合、排气、反应、自洁等功能，对热稳定性差的塑料及混合料的加工更显其优越性。

广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出造粒机安装
双螺杆挤出机在产品换色、换料等方面有较大优势。并且可以可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机，通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。液料原料按一定比例加入双螺杆挤出机中，在混合啮合作用下发生聚合反应，使过多的反应热经机筒散开。通常在出口处采用齿轮泵，将产品直接输入水环造粒机。使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，终达到顺利挤出造粒的目的。主要用于塑料填充改性、增强塑料、色母料、工程塑料合金、特殊母料等塑料切粒工序，是一种应用为广泛的工艺，具有操作方便、易维护等优点，也是实惠的选择。

广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出造粒机安装

双螺杆挤出机也可以将混合和挤出成型相结合，通过特定机头与合适下游设备，更地生产出薄膜、板、管等产品。采用直接挤压法，省去了冷却造粒及再加热熔化步骤，使物料承受较少的热应力和剪切应力，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。塑料挤出机设计***，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度，还减少了因为设备磨损而导致的生产断档。

双螺杆挤出机通常需要先将加热、冷却系统拆下，在抽搐螺杆，剖分式双螺杆挤出机则仅通过拆卸,可根据物料的特性，重新组合螺纹元件，实现不同特性物料的混炼，提高混炼效果。其主要应用于橡塑、工程树脂的填充、共混、改性、增氯、聚、高吸水性树脂的加工。

可选用风冷模面热切造粒。与前两种制粒方式相比，由于可直接在模面上进行切粒，省去在水槽或输送带上的冷却时间，此套制粒方法产量稍高。

广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出造粒机安装

广州市普同实验分析仪器有限公司FDDI-16/40双螺杆造粒线，是由一台螺杆直径为16mm，螺杆长径比为40的单螺杆挤出主机、一条长1500mm的冷却水槽，一台干燥机以及一台小型切粒机组成的微型造粒线，适用PE、PP、PVDF等粉料的挤出造粒，是实验室造粒实验研究、粒料样品制作以及小量生产粒料等理想设备。

挤出主机是物料熔融挤出的场所，其外形是高强度欧标一体化机，电仪控制柜在下方，设计合理，空间利用率高。铝合金电气安装板，主要低压电器元件均采用施耐德产品。西门子PLC控制系统，配10吋彩色触摸屏，按***工程学设计，高度合理。所有挤出系统参数，如螺杆温度、熔体温度，压力曲线动态实时显示监控，故障报警，便于故障诊断等。全机机架是304不锈钢钢材做成，实用美观，不易生锈。

物料熔融后经过模头挤出成条状，口模直径3.2mm，挤出条的直径1-3.2mm可调，拉条经过水下冷却，再经干燥后，来到切粒机，小型切粒机的切刀转速0-800rpm可调，切粒长度3±0.2mm，切粒均匀。