广州MEDL16/40双螺杆挤出机承诺守信「多图」
作者:广州普同2021/11/26 10:26:07

广州市普同实验分析仪器-MEDL16/40双螺杆挤出机

挤压温度低或螺杆剪切过弱,物料塑化不充分,出现料疙瘩,在牵引作用下,造成断条。

配方系统中的低熔点助剂(包括EBS或PETS等。),在螺杆剪切弱或螺杆与机筒间隙增大、剪切弱的前提下,导致塑化不良和断裂。

原料性质的差异或变化。共混成分在同一温度下流动性差异过大,流动性不一致或不完全兼容(包括物理缠结和化学反应),理论上称为相分离。相分离一般不会出现在共混挤出中,多发生在***过程中,但MFR差异过大时,在螺杆相对剪切弱的前提下,可能会发生断裂。






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共混成分粘度的变化:对于同一材料,如果MFR降低,硬度、刚性和缺口增大,批量材料的分子量可能比以前大,导致粘度增大。在原加工温度和工艺的作用下,塑化不良。此时,可以通过提高挤出温度或降低主机螺杆转速来解决。

排气不畅。加工温度过高,螺杆局部剪切过强,螺杆局部过热,阻燃剂等助剂分解,释放气体,真空不立即排出气体,气体困在材料中,在牵引力下断裂。材料受潮严重,加工水蒸气未及时通过自然排气和真空排出,被困在材料中,在牵引力下断裂。







天然排气或真空排气不畅(包括堵塞、漏气、垫片过高等),造成有气(或汽)困在料条内,在牵引作用下造成断条。

材料刚度过大,水温过低,过水过多,机头出料过软,过水立即变得很硬,在牵引力不匹配的作用下,造成断条。这一现象常发生在PBT或PET、PC、AS、ABS等结晶速度极快或刚度极高的材料中,特别是小型机械在进行试验时严重,此时提高水温,减少过水量,使进入切粒机的材料保持一定的柔软度,可以解决问题。





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适当减少进料量或螺杆速度。

提高前段温度,加速机筒内物料的塑化;例如,增强材料玻璃纤维口前后的常规调节:输送及其熔化区温度适当提高5-10℃,加热区温度适当降低10-20℃;调整前螺杆组合,使前后输送平衡加速机筒内物料的塑化。

塑化材料:喂多-降低喂食频率;真空盖开口;机头网板出现昙花、填充等堵塞现象——清理机头;螺杆排列错误(例如,反向螺纹块的位置不接近排气口的位置,通常需要间隔螺纹的距离)。






粒子两端有孔问题:两端有孔:说明料中含有较多的低分子物质戒水,真空排气未抽干净戒原料中含有较多的低分子戒水成分。只有一端有孔:说明材料中含有的低分子物质在没有严格要求的情况下戒水较少。解决方法:预处理(干燥、密封等)。);加强真空排气(同时考虑螺杆设计);提高水槽温度。聚乙烯蜡,氧化聚乙烯蜡,聚乙烯蜡制造商。颗粒发泡:出现多孔,或表面粗糙,真空度不足;温度过高,原料成分分解等。原料含水量过高;原料(较差的副牌材料)不耐温或成分使用不当,相互反应;颗粒表面光滑平整问题:颗粒表面光滑平整,取决于所用原料的成分——玻纤、无机矿物、表面较粗的阻燃剂等。


塑化混炼不良,交叉分布不够细(塑化不良:颗粒表面有明显的塑化不良痕迹)搅拌不均匀-数量多?时间短吗?机器?加工温度不够,塑化不好;螺杆组合不合理,戒转速度低,剪切不够,物料熔化不好;润滑剂过多的加工特点特殊(如滑动和低熔点),物料表面的打滑和剪切无效;机器问题,如模孔不平整、不光滑等;原料成分之间相容性差(包括色粉色母体),出现分层、沉淀等。粒径:长度基本一致(有长粒、短粒),料条交叉进入切粒机;料条交叉进入切粒机;压辊过松(切粒机气压);切削锋利度,调整切削刀距,刮削刀与花键轴之间的间隙。





广州市普同实验分析仪器有限公司MEDL16/40双螺杆挤出机

广州市普同实验分析仪器有限公司FDDI-16/40双螺杆造粒线,是由一台螺杆直径为16mm,螺杆长径比为40的单螺杆挤出主机、一条长1500mm的冷却水槽,一台干燥机以及一台小型切粒机组成的微型造粒线,适用PE、PP、PVDF等粉料的挤出造粒,是实验室造粒实验研究、粒料样品制作以及小量生产粒料等理想设备。



挤出主机是物料熔融挤出的场所,其外形是高强度欧标一体化机,电仪控制柜在下方,设计合理,空间利用率高。铝合金电气安装板,主要低压电器元件均采用施耐德产品。西门子PLC控制系统,配10吋彩色触摸屏,按***工程学设计,高度合理。所有挤出系统参数,如螺杆温度、熔体温度,压力曲线动态实时显示监控,故障报警,便于故障诊断等。全机机架是304不锈钢钢材做成,实用美观,不易生锈。



物料熔融后经过模头挤出成条状,口模直径3.2mm,挤出条的直径1-3.2mm可调,拉条经过水下冷却,再经干燥后,来到切粒机,小型切粒机的切刀转速0-800rpm可调,切粒长度3±0.2mm,切粒均匀。



广州普同的双螺杆混炼挤出造粒线是一条小型的高分子材料熔融挤出造粒的实验线,是普通塑料、工程塑料、弹性体等物料混合、混炼挤出拉条切粒造粒的设备。该设备采用了小型精密的挤出机,可以做到高质量混炼,出色的分散性、有效挤出的效果,是许多高校、研究院实验室、塑料制品加工公司研究高分子材料特性、开发新材料的理想设备。



高校材料学学院,此设备可用于教学,研究高分子材料熔融、塑化过程中温度和压力等曲线表现,或者对两种或者多种不同特性的物料进行混炼,共混,改性,研发新材料,以获得性能更好的新材料。

研究院用于研究物料特性、复合材料共混改性与反应挤出,或增强改性。

塑料制品公司用于小规模打样、生产工艺优化以及成本控制等。


这套双螺杆混炼挤出造粒线的特点是小型,整机长x宽x高约5300mm×1160mm×1700mm,整机重量约1200kg,占地面积小,运输方便,适用的材料选择多,是实用性极高的橡塑实验设备。


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