广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出机厂家
螺杆结构：整体同向全啮合双螺杆，材质：合金钢，硬度高，料斗采用不锈钢。水下造粒系统必须包含脱水系统和干燥系统。
本发明制备热塑性聚氨酯TPU弹性体，按工艺配方将A、B、C料按工艺配方混合均匀混合，然后注入双螺杆浇注机，在双螺杆浇注机中反应式挤出，获得热塑性聚氨酯TPU弹性体粒料。通过冷冻粉碎工艺，制备出粒径约为100微米的粉体材料，可用于选择性激光烧结3D打印领域。
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双螺杆挤出机广泛应用于高分子材料的物理改性：共混、填充、纤维增强、配料或炼制，也可用于成型产品的挤出。该剪切率为60~1401/s，螺杆线速度为30~50m/min，大可达160m/min。快速双螺杆挤出机常用于物料的混合和连续化学反应挤出和排气操作，这种挤出机的转速范围为300~1800r/min。另外，双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，而且比单螺杆挤出机具有更好的混合、排气、反应、自洁等功能，对热稳定性差的塑料及混合料的加工更显其优越性。
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双螺杆挤出机依照挤出产品的种类以及材质的不同那麼挤出机螺筒螺杆的设计以及设备的后续配置设计也是不同的。将塑料熔融后通过高温熔融态挤出与纸张、牛皮纸、无纺布、铝箔、衬布系列进行高速淋膜复合从而达到理想的抗拉强度、致密性、阻隔性、以及提高材料的防潮性。高速单面淋膜机特点：设备采用一放一收设计，放卷采用双工位自动接换卷，磁粉张力设计，恒张力控制，生产加减速度可以同步比率控制，边料破碎在线回收，生产浪费少，速度可以达到50m﹨min/100m﹨min/150m﹨min三种设计。
双螺杆风冷拉条造粒机：是由高低混料机——上料机——双螺杆挤出机——冷却水箱——双抽真空装置——液压换网器——风冷输送带——切粒机——PLC显示器和电柜等组成。随着生态环境的恶化和人类对生态资源的严重到***，PBAT PLA降解料现在越来越多被很多***接受和认可。用来取代原有传统的塑料产品，如塑料袋，塑料杯，塑料瓶都产品。其中的就是口罩的大需求，而生产口罩所必需的原材料就是熔喷布母粒的生产。
化学胶联电缆料造粒机是由一台双螺杆挤出机和一台单螺杆挤出机构成。
双螺杆的高速旋转将物料进行充分混炼，让物粒很好的熔合与单螺杆低速、低温、弱剪切相结合。扬长避短，工艺自动化程度高。流水线作业、分散效果优异、产量高、工作环境良好、无燥音、是当今热敏性、剪敏性物料配混改性的机型
螺杆通油加热特点是：可以迅速加和冷却，很好的控制温度。喂料机筒为夹套式焊接结构，螺杆中心和夹套情层都可通水冷却或通热油/热水/蒸气加热调控温度，满足不同物料的工艺要求。三压嘴上也装有加热装制。锥双喂料机料斗上装有保温盖，各提升机是联动的，当提升机料斗上升时保温盖会自动打开，当提升机料斗下降时保温盖会自动闭合。
广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出机厂家
双螺杆混炼挤出造粒机的原理是高分子材料原料经过加热熔融，在压力作用下经过模头挤出成型，在水槽冷却后，在切粒机里被切成圆柱形小颗粒，即是原料加热融化后再冷却成型，是一种物料状态变化并加工成特定形状的设备。
所以整个造粒线机组由四大部分组成，分别是挤出主机、冷却水槽、干燥段和切粒机；其中挤出主机比较复杂，广州普同生产的挤出主机有外形小巧但是设备精度高的特点，驱动主电机采用的是7.5KW的伺服电机伺服驱动器，高速高扭性传动箱，传动箱速度比是2.5:1，减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行双轴式设计，结构紧凑。
筒体采用耐磨型双金属材质，内衬硬质合金，纵向剖分结构，可以快速打开机筒部分，便于造粒时更换色母粒。也有积木式机筒。物料在机筒内熔融，混合，然后通过机头挤出。熔体的在机头里的温度和压力数据实时传送到触摸屏，方便操作控制。
广州普同的双螺杆混炼挤出造粒线是一条小型的高分子材料熔融挤出造粒的实验线，是普通塑料、工程塑料、弹性体等物料混合、混炼挤出拉条切粒造粒的设备。该设备采用了小型精密的挤出机，可以做到高质量混炼，出色的分散性、有效挤出的效果，是许多高校、研究院实验室、塑料制品加工公司研究高分子材料特性、开发新材料的理想设备。
高校材料学学院，此设备可用于教学，研究高分子材料熔融、塑化过程中温度和压力等曲线表现，或者对两种或者多种不同特性的物料进行混炼，共混，改性，研发新材料，以获得性能更好的新材料。
研究院用于研究物料特性、复合材料共混改性与反应挤出，或增强改性。
塑料制品公司用于小规模打样、生产工艺优化以及成本控制等。
这套双螺杆混炼挤出造粒线的特点是小型，整机长x宽x高约5300mm×1160mm×1700mm，整机重量约1200kg，占地面积小，运输方便，适用的材料选择多，是实用性极高的橡塑实验设备。
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