造成玻璃钢风机跳闸的因素主要有以下几点：

　　1、起动电流过大，对大功率容量玻璃钢轴流风机建议起动。

　　2、玻璃钢轴流风机负载过大（尤其是离心风机），可将管道进风口或出风口调节阀调至小。开关容量配小，或热保护器整定值过小不合理。

　　3、叶轮反方向旋转，要及时调整叶轮的正确旋转方向。进线接触不良或同相位等引起缺相。

　　4、控制箱附件功用不良，或到风机处线路接触不良引起缺相、电网容量缺少，电压偏低。

　　5、接线不正规，作业一段时间后因接处发热断线断电。

　　6、玻璃钢轴流风机转速不匹配，转速过高。电机接线过失。等大部分都是和线路有联络。

玻璃钢风机调试注意事项分析

1、用手或杠杆可以拨动转子，检查使用玻璃钢风机静动件之间信息是否有过紧或刮碰等现象，在没有通过这些问题情况下我们方可试转。  

2、对于带外壳的玻璃和钢制风扇，应检查轴承润滑剂是否足够完整，推荐润滑剂（润滑脂）剂量。如果轴承是用强制油供应的，则轴承的油供应应在风扇启动之前开始。  

3、对于带水冷却轴承的玻璃和钢制风扇，请检查冷却管的供水是否良好，并在风扇启动前向房屋提供冷却水。  

4、运输***或介质时，应先检查气密性，如有问题，不得进行试运转。  

5、关闭进出口调节风门或调节风阀（如合同中没有用户自备），因调节风门未关闭超电流烧毁电机的后果用户自负。  

6、启动电机，如果操作良好，则逐步打开空气门调整车门，使风扇逐渐达到正常流量和满压，并密切关注电机电流，不超过额定电流。试运行至规定时间（一般为1小时），轴承站点运行期间平均平方根振动速度值不得大于6。3毫米/s。  

7、严格检查机组运行情况。如果有强烈的噪音或剧烈的振动，立即停机检查原因并消除。

玻璃钢风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行电流不可以以超过其定额电流。玻璃钢离心风机的抽滤离心叶轮沾有油迹导致叶片坡度、对焦点变形，风量电动机大功率基本参数明显减少，达不上排风系统要求。轮沾有油迹导致抽滤离心叶轮丧失的平衡、吃惊、损坏滚柱轴承。地理环境下零部件简单锈蚀，损坏玻璃钢离心风机。

废气通过过滤器从固体颗粒中分离出来。空气中的有机物被活性炭吸收、捕集和浓缩，净化后的空气通过玻璃纤维增强塑料风扇从罐底排出。为了保持冷凝水的清洁，分离的压缩空气被压缩到水中，释放出水中的溶液。由压缩空气排出的有机空气回到排气系统中再吸收。经过净化后，冷凝水排入下水道。

在连续生产设备中，玻璃钢风机的附属系统也需要连续运行。当风机电机功率≤75kw时，不能进行预启动操作。选择离心式风机排放高温烟气或空气时，需要有预启动和调节装置，以防过载。