玻璃钢风机在使用过程中怕出现的问题就是设备跳停，跳停之后设备不能运行，就会严重影响工作效率，关键点是还需要花费时间进行查找原因和维修，给企业带来很大的损失。那么造成玻璃钢风机跳停的因素有哪些呢？

　　一，玻璃钢风机内有***，如液体浸到叶轮，导致起动阻力增加。

　　二，皮带过紧，导致起动阻力大。

　　三，选择的开关功率太小，负担不起电机的启动电流而跳停。

　　四，线路或电机短路引起电流过大跳停。

　　针对以上原因，用户可以作逐一排查。先检查一下线路问题，空开选型是否和电机的额定电流匹配，是否有短路和漏电；如果上述没问题的话，可以检查玻璃钢风机的皮带松紧度和风机壳内是否有***。

如今运用的普通玻璃钢风机，选用的设备有定额的风量，一般都过了实际需求的风量，又由于工艺需求在运行中改变风量，而到现在为止认为合适而使用档板来调节风量的调节形式较为存在很广，固然办法简单，但其实是经过人为增加阻力的方法符合调节的目标，这种节流调节办法耗费了数量多的电能，所以玻璃钢风机的节能需要。

   1、尽力减小管网阻力，合理挑选管道尺寸和安装位置，装设集流器。

   2、控制风筒与叶片顶部的径向空隙值。

   3、合理挑选风机型号，不使风机在低效区施行。

   4、如单独适合使用叶轮定要合适宜的电机，否则会导致大马拉小车的现象

目前玻璃钢风机的市场发展需求的加大，其型号多样，其性能与学生特点进行不同。当我们想购买产品质量好的风机时，如何通过判断企业设备的质量管理好坏？一起来了解下吧。

1.风机的性能是否符合全额定风压和风量，是否满足额定能量，是否能满足实际抽风系统的风量。

2.玻璃钢风扇效率不高，风扇又省电，风扇效率低又耗电。

3.轴承进行部分通过振动值高，风机轴承容易出现损坏，振动值低，轴承使用寿命长。

4.运行噪音怎么样？噪声是一种环境污染，它在影响工作情绪的同时也会消耗能源。

5. 是否考虑到维护的便利性，风扇意味着设备需要定期维护，注油孔、排水孔、人孔和轴承易拆卸。

6。一般来说，风扇的外观表明风扇是好还是坏。对细节的关注越多，风扇就越好。

7.玻璃钢风机一般可以适用于腐蚀性气体泵送的空气污染环境，应特别需要注意防腐工作能力。应根据气体主要成分分析选择防腐树脂。

8.当购买风机时，要寻找自己一个企业具有良好的市场声誉，长时间运作，售量和工厂生产规模影响较大的厂家。

在使用玻璃钢风机之前，须对风机设备可以进行分析详细检查，以确保企业设备的所有这些部件在启动前没有一个问题，否则一旦部件出现明显异常，将会产生影响风机设备的使用这种状态。

（1）叶片型式的合理选择: 后置叶轮压力系数越小，叶轮直径越大，效率越高;。

（2）玻璃钢风机传动方式的选择:如果传动方式为A、D、F，则转速与电机相同；b、C、E都是变速，设计上可以灵活选择。一般来说，直接与电机相连的驱动器A广泛应用于小型设备中。对于大型产品，有时带传动不舒服，多采用D、f驱动，对于高温多尘的情况，传动方式要考虑电机和轴承的保护和冷却效果。

（3）蜗壳尺寸：选择蜗壳尺寸设计应尽我们可能小。对于高比转速的设备，可以通过使用时间缩短的蜗杆形状，标准以及蜗杆形状进行一般主要用于低比转速的产品。有时，为了能够减小蜗壳的尺寸，蜗壳的出口发展速度明显大于玻璃钢风机的入口处理速度。此时，出口扩散器用于企业增加其静压。

（4）叶片出口企业角度的选择：叶片出口发展角度是设计时的主要研究几何模型参数之一。

(5)叶片数的选择: 增加叶轮的叶片数可以提高叶轮的理论压力，因为它可以减小相对涡流的影响。但是，叶片数目的增加会增加叶轮通道的摩擦经济损失，从而可以降低系统风机的实际工作压力，增加企业消耗。因此，每种类型的叶轮都有相对数量的叶片。有时根据设计师的经验来决定刀片的数量是必要的。