在玻璃钢风机运行过程中，有时会出现主轴的弯曲和断裂现象。出现这种情况的原因主要有以下几点：

　　1、叶轮磨削或叶片污垢严重，导致叶轮失去平衡，产生离心惯性力。离心惯性力的作用不会产生剧烈的振动，主轴由于剧烈振动而弯曲或断裂。

　　2、工业轴的滚动轴承具有严重的磨削、过大的振动和严重的振动，在轴上产生的弯曲应力，导致轴弯曲变形。

　　3、在维修过程中未发现玻璃钢离心风机风扇和电机的安装。当轴联轴器连接到玻璃钢离心风机的两轴时，轴向和径向偏差太大，以致整个单元产生的振动，从而使轴变形。

在安装前，应对玻璃钢风机的部件进行整体检查。部件是否全齐，叶轮与壳体的旋转方向是否一致，各部件的连接是否紧密，叶轮，主轴，轴承等主要部件是否损坏，传动组是否灵活等上。如果发现什么问题，应及时进行修理和调整。

安装时，要注意检查机箱，外壳不宜掉入和留下的工具和杂物中，在某些接缝表面，为了以免其生锈，降低拆卸难度，应在机器上加些油脂或油脂。应用时，面对玻璃钢风机与地基的结合处，进出风管的连接应调整到自然的状态，不要随意联接，越不能保障玻璃钢风机部件上管道的重量，并要注意保障设备的水平位置。

安装要求：

      （1）按照图中所示的位置和尺寸安装。为了获得很高的效率，要保障进气口和叶轮之间的间隙尺寸。

      （2）对于三角皮带传动，与主轴三角皮带轮和电机三角皮带轮相对应的插槽不得错位。贴上胶带后，应安装安全盖（由用户制造）以保障安全。

      （3）当轴由联轴器驱动时，风扇主轴与电动机轴之间的同心度不同，联轴器两端之间的不平行度不得过0.05mm。

      （4）在安装调节门时，注意不要相反安装，以保障叶轮的入口方向和旋转方向。

      （5）玻璃钢风机安装完成后，请尝试拨动变速箱组，检查其是否过紧或与固定部件相撞。如果发现错误，则要改正它。

玻璃钢通风机非工作面积灰引起风机振动，这类缺点常见于锅炉引风机，现象主要表现为设备在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时。与旋转的叶片工作面存在特定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面定有旋涡产生于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上，玻璃钢通风机具有不易积尘和耐受磨损的特点，适用于排送含有尘埃、木质碎屑、细碎纤维等，是木工机械理想的配套环保产品，钢铁是风机行业很重要的原材料。

玻璃钢风机在长期运作以后，就会出现发烫状况，它是都正常的状况，可是假如过度发热得话，还要找到缘故所属，及时的解决，下面小编为大家介绍下如何来解决玻璃钢风机过度发热状况。

      先要解析难题的所属，将会出现的难题有：过虑元器件糊化、输油管路不匀称、机油散热器环境污染、油环滚动轴承实际操作出现异常，应换构件、气体中的输油管路，清理按时清理。水冷却器，留意观查油环滚动轴承的运作情况。

还有一个缘故是较为关键的，就是说油不整洁，霉变，这很容易造成玻璃钢风机过温，在换油以前，认真仔细其品质，如空气氧化、黏度、粘度系数、污迹指数值等。根据网编的详细介绍，坚信您对玻璃钢风机过度发热状况的缘故所属都掌握了吧，要是人们平常搞好维护***查验，就能降低难题的出现。