数控平板钻使用前注意事项

　　1.工作前必须检查各部操作机构是否正常，将数控平板钻导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

　　2.数控平板钻和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。　3.数控平面钻床回转范围内不得有障碍物。

　　4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。

　　5.正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。

　　6.超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。

　　7.机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。

　　8.装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

　　9.工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。

　　数控平板钻维护

　　1.数控平板钻应有操作规程：进行定期的维护、***，出现故障注意记录保护现场等;

　　2.电源要求 ;

　　3.数控平板钻在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜;

　　4.培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。

数控平面钻床使用技巧详解：

　　1、所能加工的大尺寸

　　大加工尺寸要根据工件的实际尺寸进行加工，当然，大多数数控钻床都能满足工件的加工需求，除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。

　　2、系统操作与控制

　　目前很多钻床的操作系统界面很友好，有一些钻床还使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺点在于计算机病毒容易影响生产，管理、维护较困难，而采用其他非常见系统，例如UNIX系统的钻床，优点是稳定性较好，且维修，管理更加便捷。但这种系统采用英文的操作界面，学习、操作起来不如常见系统容易。从工艺生产和系统稳定性上推荐后者。

　　3、管理钻床刀具的系统

　　原来有较少刀具的钻床一般有8个刀具系统，现在大多数数控钻床有100多个钻头，有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数，在选择钻头类型的时候需要注意的是，大部分数控钻床都会把钻头放在台面的前端，这样的设计方式有一个不好之处，如果在加工过程中出现意外，不能正常加工产品，那么数控钻头自动跳起的时候容易受损失。而有些钻头夹具放在钻床的上面，瑞士生产的钻床不会出现这种问题，检测结构一般不会出现问事故。

　　4、保护生产的系统

　　生产保护系统是指当设备发生故障时，能够启动自动保护，既能减小设备的损耗，又能减少生产工件的原料，例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等，在实际工作中，还要考虑保护系统的适用性，根据加工工件的不同进行调整。

数控平面钻床是复杂的机电一体化产品，它的维修不同于普通机床的维修，不单纯是机械，电气，液压或者数控系统的毛病，在维修过程中必须这几个方面综合分析，判断确定问题的原因并加以处理。在这几方面中数控系统能起到作用.对于维修大型进口机床来说，对PLC程序的理解不能完全建立在PLC语句结构和逻辑控制上，更多的是对机床的机械结构，以及加工工艺过程的充分理解、掌握这些对分析PLC程序往往能起到事半功倍的作用，本文简单介绍了几种在数控平面钻床维修过程中经常采取的方法，并分别加以举例说明。

　　1直观法

　　例1：一台德国MAHO公司生产的五轴联动数控镗铣床，数控系统为飞利浦系统。在一次传输数控程序中，由于处理不当，将CPU板的传输接口烧坏。将CPU板拆下，仔细观察，发现在RS232接口处有明显焦糊痕迹。在放大镜下仔细观察，将断线处重新跳接：并更换一块8255芯片，新安装至机床上，将机床参数输入，机床***正常。该CPU板一直运行至今，运行状况良好。

　　2自诊断功能分析法

　　例2：一台武汉重型机床厂生产的16米大立车，在一次加工过程中突然出现43号报警(PLC未准备好工作)。读出ISTACK中的故障代码34，查阅西门子840C诊断手册，内容为：接口-DMP模块启动错误。检查包括手持单元在内的所有DMP模块，发现连接地面操纵台的DMP模块底板没有上电。查阅电气图纸发现为之提供电压的一空气开关跳闸，将其合上故障消失。

数控机床平板钻制冷设备如何开展维护***? 1.观查数控机床平板钻水箱前边上的油位表，当冷却水降低时，应立即填补。一般状况下，主轴轴承附近出水出水配备的，少应以冷却泵吸进口的滤油器没进水里。 2.当冷却水产生环境污染霉变时，应立即拆换，卸掉水箱下边的螺塞将废水释放，清洗水箱后再罐入新的、清理的冷冻液。 3.数控机床平板钻制冷水箱分成水箱和泵箱2个容腔，滤网需清洗时非常容易明确提出，清洗便捷，此外在冷却泵入口还配有一个滤油器，以上数控机床平板钻设备在数控车床应用一些時间后应立即查验及清洗。 4.一般状况下，数控机床平板钻每2个月要清洗一次滤油器、滤网。