大型数控钻床是以数字控制，主要进行钻削作业的孔加工机床，目前主要是用于以钻削为主要加工工序的零件加工作业中，如加工印刷电路板等。因而目前在市场中仍然具有较大的需求量。对于使用者来说，日常应做好关于该设备的维护作业，以使其性能得到充分发挥。

　　使用中应注意的问题：

　　1．使用环境：对于设备较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。

　　2．电源要求；

　　3．操作规程：进行定期的维护、***，出现故障注意记录保护现场等；

　　4．不宜长期封存；

　　5．注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。

　　数控系统的维护：

　　1．严格遵守操作规程和日常维护制度；

　　2．防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；

　　3．定时清扫数控柜的散热通风系统；

　　4．经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85*～110*；

　　5．定期更换存储器用电池；

　　6．数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使大型数控钻床运行温机程序；

　　7．备用电路板的维护。

四工位数控钻床主要用于环形法兰类工件加工，也可做半轴、盘类、环件等厚度在**范围内工件的钻孔/攻丝/铰孔/铣削等工艺加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。

设备结构：

本设备主要有床身工作台、四组液压四爪自定心卡盘、移动式龙门、移动滑鞍、钻削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环**装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动线轨副支撑和导向、**丝杠副驱动，机床具有较高的***精度和重复***精度

数控钻床防高温

除了常规降温方式外，对于一些特别的数控钻床，还需配备一些专门的降温装置。这时候可实行局部降温方案。如在数控钻床附近加装空调、风扇，配备冷风机和冷水机等。另外一些装有制冷机的数控钻床需要重新设置制冷机温度，以达到加工标准。

在这里小编强调，数控钻床环境降温和数控钻床内部降温要并重。在实际操作中有一些数控钻床使用厂家往往认为给数控钻床进行单独降温就可以，这种想法是错误的。事实上，环境温度和数控钻床温度不统一会带来严重危害。数控钻床内部温度低而环境温度高，如慢走丝这类在工作液中进行加工的数控钻床就易产生大量水凝气，导致零部件生锈。另外，冷凝水混入工作液中，也会影响加工结果。

数控钻床的内部防潮主要在于检查和维护。包括液、油类(机油、切削液、**液等)的检查更换；电网、连接线、电路元件的检查；各类系统、排气扇的灰尘积累情况检查等。夏天天气热，数控钻床常用的液、油等物质容易变质，潮湿的天气也容易让灰尘粘连，发生电路故障。所以对这方面的排查一定要更仔细。

在维护方面，数控钻床可以通过运行来达到防潮的目的。如在数控车床闲置不用时，经常给数控系统通电，在数控钻床锁住的情况下，将其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能。总之，多注意检查数控钻床易受潮湿空气影响的部位，提前做好更换和清理工作，再难熬的夏天也不发愁。

总平面图钻在我国很多的加工厂和企业里都是有多运用，因为其具备着一般刨床所沒有的优势，例如，操作过程方便快捷、灵活、主要用途广等。那倘若总平面图钻钻头产生折断该怎么办呢？又是什么原因呢？下面就具体一起来看一下总平面图钻钻头折断原因及防止方法。当钻头折断时，其详细的原因有：1、钻头磨钝，但仍再度打孔。2、钻头螺旋槽被钻削塞住，沒有马上将钻削排出去。3、孔快钻通时，沒有降低切削用量或变操控性为手拉式进刀。4、钻红铜类软金属材质时，钻头偏角非常大，倾角又没修磨，造成钻头自动式旋进。5、钻刃修磨过多锋利，导致崩刃情况，而无法迅速走刀。避免钻头折断的有效方法：（1）打孔前把工件内螺纹车平，关键处没留出凸头，并且将钻头放进车床刀架套筒扳手中，找正钻头轴线与工件旋转中心线重合。（2）为防止钻头导致法向晃动，可以在刀头顶加一挡铁，适用钻头的头部，帮助钻头安心。（3）钻小而深孔时，应先用中心钻钻关键孔，以避免将孔钻歪。在打孔过程中经常退出钻头清除铁宵。（4）当钻头刚碰触工件内螺纹和埋孔将要钻穿工件时，由于横刃穿出，切向摩阻扩张，易使钻头折断，因而切削用量缓解。（5）在铣削整个过程中，需注意常常退钻，马上提及钻头。此外还可可以可以借此机会输入冷冻液，或在空气中致冷。采用以上方法，可以减少钻头的折断，有利于节约原料、提高生产效率及提高工件的制造质量。