三维钻采用三个点位控制数控轴，一个数控伺服送料检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴， PLC控制，具有精度高、操作方便等特点，因而它是钢结构制造业中的的设备。常用于H型钢、槽钢等的钻孔加工，广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。

　　三维钻主要有床身、数控滑台、钻削主轴箱、侧压紧装置、伺服送料小车及其轨道、气雾冷却、液压系统、PLC控制系统、铁屑车等几部分组成。

　　三维钻功率包含送料功率、主轴功率、伺服电机功率等等。

　　三维钻根据转速有高速、低速；根据加工件范围有SWZ400、SWZ700、SWZ1000、SWZ1250；根据动力头个数有3轴和9轴等等，各规格功率有所差别。

建筑平面图钻在中国许多的生产厂和公司全是有多应用，由于其具有着一般刨床所沒有的优点，比如，操作流程省时省力、灵便、适用范围广、具备多元性等全是普遍采用的缘故。做为一种常用的数控加工中心，在操作流程的情况下在所难免碰到一些问题。当钻头折断时，其具体的缘故有：1、钻头磨钝，但仍再度开孔。2、钻头螺旋式槽被钻削塞住，沒有立刻将钻削排掉。3、孔快钻通时，沒有减少刀具耐用或变操纵性为手动式走刀。4、钻紫铜类软金属复合材料时，钻头倾角十分大，倾斜度又没修磨，导致钻头全自动旋进。5、钻刃修磨太多锐利，造成崩刃状况，而没法快速进刀。防止钻头折断的有效的方式：（1）开孔前把工件螺纹车平，关键处没空出凸头，而且将钻头放入车床刀架套筒扳手中，找正钻头中心线与工件转动轴线重叠。（2）为避免钻头造成反向摇晃，可以在刀头顶加一挡铁，可以用钻头的头顶部，协助钻头放心。（3）钻小而深孔时，应先用中心钻钻重要孔，以防止将孔钻歪。在开孔整个过程中常常撤出钻头消除铁宵。（4）当钻头刚触碰工件螺纹和埋孔即将钻穿工件时，因为横刃穿出，法向摩阻扩大，易使钻头折断，因此刀具耐用减轻。（5）在钻削整个过程中，特别注意经常退钻，立刻谈及钻头。除此之外还可可以可以可以借此机会键入冷冻液，或在空气中制冷。选用以上方式，可以降低钻头的折断，有益于节省原材料、提升生产率及提升工件的生产加工品质。（6）小直徑钻头在钻削时，因为铣面受阻，钻头和溫度上升较快，为了更好地尽快可以能够更好地减少钻削溫度，降低钻削、工件和数控刀片碰触占地面积正中间摩阻，确保提升小直徑钻头应用时间的目地，进行充足的制冷，一般用全透防锈处理水做为冷冻液好。此外还能在钻头的沟槽开挖涂上一层二硫化钼，或用黏稠度低的机械润滑油或食用油开展润化，可获得有效的运用预期目标。

    平面数控钻功能有哪些？数控钻床主要用于能源、交通、船舶、风电、、冶金、工程机械、石化机械等行业，特别适用于大型管板件的高速加工。

   平面数控钻GZP系列采用工作台固定，龙门和操纵平台在两侧床身上同步移动的结构形式，床身为铸造结构，床身和工作台采用分体式结构。能更好的吸收工件加工时的震动力；具备铣削、钻削（钻、扩、铰）、锪削等多种加工功能, 钻孔和铣削为主要加工功能，工件一次装夹后可进行钻、镗、铰、铣等多种工序加工。

   平面数控钻床的钻削动力头采用BT50内冷刚性高速**主轴，刚性好、精度高，可满足机床的高速重型切削。动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构，实现自动松刀和自动拉刀动作，使**的装卸较为方便。主轴转速10～3000r/min，转速范围广。在**主轴的上端配有高压旋转接头可接入**润滑液，经主轴内孔、拉钉内孔、BT50刀柄内孔、钻头**孔，直接喷向切削位置，主轴**出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护**降低使用成本。

数控平面钻的选购中不注意这些，你亏大了

选购数控平面钻床之前一定要试机，为了保证您的***回，应让操作人员动手操作，对您常加工的活进行试机。同时计算工效，观察效果，充分测试机器性能，真正做到心中有数。同时还要注意以下四点：

选购数控平面钻需要注意的事项

小型加工厂初次选购平面钻，加工的工件不是很多，钻孔直径不是很多，就可以选购普通平面钻或者高速经济型的数控平面钻，这样不仅可以满足加工需求，初次购机的预算也不需要太大；如果是大型国有企业或者的集团企业，加工的工件比较多，钻孔孔径也比较多，就可以选购高速高配，甚至是带刀库的高速数控平面钻床，这样可以满足工件的钻孔，攻丝，铣削镗孔的加工，同时解放人工，提升3-4倍生产效率。