数控钻床加工**孔加工后出现刮痕怎么处理，遇到这种情况：

1、看一下能不能改变下加工参数，有可能是参数的设置不合理。

2、另一方面避免刮痕的**方法是使用镗孔而不是钻孔，工艺选择不对。

3、首先要看到电脑锣加工图才知道，如果数控加工**所加工的工件的厚度不是很厚的话 ，可以用铰刀绞一下。

4、也有可能你的**液的 出水速度慢和水量不够，屑排不出去。

5、cnc加工钻头角度磨好点，还有你钻速太高了

电脑锣其实是喷鼻港那里的一种叫法，（高速加工**）后来传入**珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫“加工中间”是一种装有顺序节制系统的主动化机床。该节制系统可以逻辑地处置具有节制编码或其他符号指令规则的顺序，（五轴加工**）并将其译码，然后使机床举措并加工零件。又名做CNC或数控机床。

控钻床的主轴结构和驱动方式  （1）带有变速齿轮的主传动。通过少数几对齿轮降速，增大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。滑移齿轮的移动大都采用液压缸加拔叉，或直接由液压缸带动齿轮来实现。

　　（2）通过带传动的主传动。电机与主轴通过同步齿带传动，不用齿轮传动，可以避免齿轮传动引起的振动和噪声。适用于高速、低矩特性要求的主轴。

     （3）用两个电机分别驱动主轴。高速时通过传动带直接驱动主轴旋转；低速时，另一个电机通过齿轮传动驱动主轴旋转，齿轮起降速和扩大变速范围的作用，这样使恒功率区增大，克服了低速时转矩不够且电机功率不能充分利用的缺陷。 数控车床主传动的机械结构 主传动的机械结构主要是主轴部件，它是机床的一个关键部件，包括主轴的支承、安装在主轴上的传动零件等。主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。 主轴端部的结构形状。主轴端部用于安装夹持工件的夹具。在设计要求上，应能保证***准确、安装可靠、连接牢固、装卸方便，并能传递足够的转矩。主轴端部已经标准化。卡盘靠前端的短圆锥面和凸缘端面***，用拔销传递转矩，卡盘装于主轴端部时，螺栓从凸缘上的孔中穿过，转动快卸卡板将数个螺栓同时拴住，再拧紧螺母将卡盘固牢在主轴端部。主轴为空心，前端为空心，前端有莫氏锥度孔，用以安装或心轴。

快速数控机床平面钻是一款快速，，性能的型材加工数控机械，可以用以座体产品工件，如平板电脑，筒体，法兰盘的打孔，攻牙，切削的生产加工，因而，被普遍的用以，化工厂，厂，风力发电，加热炉等领域，生产率是一般平面钻的3-5倍。快速平面钻床主要是由床身、移动的龙们、钻销回转工作台、排屑器和数控系统等部份构成，在其中床身是通过热处理工艺以后电焊焊接而成的，进而保障了快速数控机床平面钻的品质和生产的精密度。快速平面钻床的床身通过了性的调质处理后清理了自身的热应力，床身的钢延展性尤其强，床身配有T形的槽台，有益于夹装产品工件，在床身两边配有滚珠丝杆和滑轨，让龙们挪动起來更为灵便迅速，再加上快速数控机床平面钻选用的全是交流伺服电机，那样就增加了它的精度等级和持续精度等级。数控系统是快速数控机床平面钻的关键部件，它主要运用于键入输入智能化零件的程序流程，而且可以对插入的流程开展储存和变更数据信息，及其完成别的等调节作用。驱动设备是快速数控机床平面钻执行器的驱动构件，关键由驱动模块、进给单元、伺服电机及进给点一下等构成，他在数控系统的操纵下，可以根据电气设备完成机床主轴和进给驱动，当进给连动时，可以实现***、平行线、平面曲线图等生产加工。协助设备是平面钻床一些的零配件，用于确保快速数控机床平面钻的稳定性和快捷的运作，在其中有制冷、铣面、润化、照明灯具、检测等作用。