高速龙门数控钻深孔加工是机械加工中加工难度较大，技术含量较高、化程度较强、加工成本较高的一种孔加工技术，一般只有化程度较高，技术力量较强的生产单位才具有这方面的加工能力，由于石油、航空、、以及工程机械等行业大量使用到深孔类的零件，一般在这类大型生产单位都建有一定规模的深孔加工车间，每年都有较大的生产批量及产值。深孔加工技术不同于传统用麻花钻钻孔的加工方式，一般要采用的高速龙门数控钻头(如钻、内排屑高速龙门数控钻，套料钻等)，机床和复杂的附件来完成，在加工中要使用大量循环切削液(如深孔切削油(液)或机油)来完成排屑及冷却、润滑刀具，切削液的消耗量较大(主要被切屑带走)，不仅会对加工场所造成油污染，威胁操作人员的身体健康，而且带油铁屑的处理又会造成空气及环境的二次污染”㈣，增加制造成本，因此，如何降低加工成本及消除环境污染是深孔加工技术研究的一个重要发展方向，如果能够采用干式加工技术进行深孔加工，将会很好的解决以上各种问题，由于深孔加工特殊要求，采用完全干式切削(即完全不使用切削液)在实际生产中是很难实现的，因为在深孔加工中，刀具依靠导向块的自导向作用来工作，导向块与孔壁之间由于相互挤压会产生较大的摩擦，在传统湿式深孔加工中，高压切削油会在导向块与孔壁之间形成一层油膜，加工时起润滑作用，减小摩擦力;如无油膜，导向块会很快被磨损和撕裂，造成切削振动或打刀，另外，深孔加工是在封闭空间进行的，刀具排屑通道较长，加工中产生的切削热量远大于普通车削加工，又不能象普通干式车削加工，通过提高切削速度来加快散热(这会造成无法排屑及刀具急剧磨损)，因此，使用亚干式方式进行深孔加工可行的研究思路，在加工中使用压缩空气驱动微量切削液，混合雾化后，通过孔壁与钻杆之间的通道输送到切削区，高速喷射到刀一屑接触区，充分发挥切削液的冷却、润滑作用

数控三维钻床与数控平面钻床的区别主要有以下几点:

1、数控三维钻床可以加工出传统钻床加工不出来的曲线、曲面等十分复杂的零件.由于计算机具备高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以复合出复杂的曲线或曲面。

2、数控平面钻床能够实现产品加工的自动化,而且是柔性的自动化,从而效率可比传统钻床提高3~7倍.由于计算机具备记忆和存储能力,可以将输入的程序记录并存储下来,然后按照程序规定的顺序自动执行,从而实现自动化.数控平面钻床只要更换一个程序,就可实现不同工件加工的自动化,从而使单件和小批生产也可以自动化,故被称为实现了'柔性自动化'.

3、数控三维钻床所加工零件的精度会更高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要'修配'.

4、能够实现多工序的集中加工,减少零件在数控平面钻床间的频繁搬运.

5、数控三维钻床拥有自动报警、自动监控、自动补偿等一系列多种自律功能,因而能实现长时间无人看管加工.、

数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、锅炉化工、造船、航空航天、工程机械等行业广泛应用。江苏一重数控是一家主营数控钻床的高新技术企业，产品主要用于钢结构、建筑、桥梁、电力、铁塔、石油、化工等等行业。

今天为大家分享一下数控钻床前期准备及停机的***方法：

1、开机前的准备

为及早发现机床故障预防事故出现，开机前请一定进行检查。

接通电源前：如果电缆、电线外皮破损、裂缝时，会造成漏电、触电***。因此，接通电源前，请一定查明有无漏电处。如有漏电、断电的情况，请立即***员处理。

请注意：开机前一定要查看机床周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水。油污和积水有可能导致滑倒摔伤，请擦干净后再作业。机床长期停止使用后，再次起动时，请仔细检查动作、声音、润滑状态有无异常。