数控钻床是数控钻床。由于加工中心的发展，大多数数控钻床已经被加工中心所取代。但是有些以钻孔为主要加工工序的零件还是需要用数控钻床加工，比如加工印刷电路板，所以对数控钻床还是有一定的需求的。

大多数数控钻床使用点控制，同时沿两个或三个轴移动，以减少***时间。

此外，在三坐标数控立式钻床的基础上增加转塔刀库和自动换刀机构，可以形成钻孔中心。钻孔中心不仅可以进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等孔加工工序，还可以完成直线和圆弧插补的轮廓控制铣削。钻孔中心主要用于加工机电行业的中小型零件。

根据其布局和功能特点，数控钻床可分为数控立式钻床、钻孔中心、印刷电路板数控钻床、数控深孔钻床等大型数控钻床。

数控立式钻床。

数控立式钻床是在普通立式钻床的基础上发展起来的。可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等工序，适用于对孔间距有一定精度要求的零件的中小批量生产。

一般数控立式钻床都有一个两坐标数控“十字”表。被加工零件夹紧在工作台上可以在两个坐标上运动(工作台左右运动为X坐标，工作台前后运动为Y坐标)。带工具的主轴或主轴箱的垂直运动(Z坐标)可以是数控的，也可以是非数控的。前者采用3坐标数控系统，后者可以采用更简单的2坐标数控系统。主轴变速换刀和普通立式钻床没有太大区别，大部分都是手动的。适用于加工孔距精度高的多孔零件。其数控系统一般是点控制系统(也有直线控制数控系统)，属于经济型数控，价格便宜。

三维钻行业不断壮大也带动了整个机床制造业的发展。在每个行业发展的同时总会出现一些不完善的问题需要改进。由于三维钻的爆发式快速发展和增长的需求量使得不正规厂家用二手三维钻进行改造成新的进行市场销售。由于这种设备的来路不正明存在质量和安全问题，以此充好在价格上吸引了不少客户前来咨询。同时，千万不要忘记质量这一重大因素。一旦三维钻出现了质量方面的问题，根本没有及时***服务，而且损坏了三维钻生产厂家在客户心中的形象。为了让大家能够买到的三维钻。并且，能够让初次接触三维钻的用户能够识别出三维钻是否经过翻新。

　　现将三维钻翻新的识别方法进行总结整理并和大家分享，三维钻是否翻新主要可以从三维钻性能、三维钻质量和三维钻机身这三个方面加以区别。

　　一、三维钻性能方面

　　对于用户来将，三维钻的性能是其考虑购买的关键因素。其实三维钻的性能考虑的关键因素可以从产地方面来考虑。

　　二、三维钻质量方面

　　由于机床市场上的三维钻产品鱼龙混杂，有些不良厂家用翻新机来销售。其中电机和配件也被更换。因此客户购买后无法正常进行生产使用。对于这种情况，用户便可以通过对电机机型辨认。

　　三、三维钻机身

　　三维钻机身的辨别主要通过铸件和钢材上面进行辨别区分。可以从设备说明书上查到逐渐及钢材料的供应商来进行认定，仔细观察三维钻导轨是否有磨损后修复的痕迹及锈迹坑点。

    平面数控钻功能有哪些？数控钻床主要用于能源、交通、船舶、风电、、冶金、工程机械、石化机械等行业，特别适用于大型管板件的高速加工。

   平面数控钻GZP系列采用工作台固定，龙门和操纵平台在两侧床身上同步移动的结构形式，床身为铸造结构，床身和工作台采用分体式结构。能更好的吸收工件加工时的震动力；具备铣削、钻削（钻、扩、铰）、锪削等多种加工功能, 钻孔和铣削为主要加工功能，工件一次装夹后可进行钻、镗、铰、铣等多种工序加工。

   平面数控钻床的钻削动力头采用BT50内冷刚性高速**主轴，刚性好、精度高，可满足机床的高速重型切削。动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构，实现自动松刀和自动拉刀动作，使**的装卸较为方便。主轴转速10～3000r/min，转速范围广。在**主轴的上端配有高压旋转接头可接入**润滑液，经主轴内孔、拉钉内孔、BT50刀柄内孔、钻头**孔，直接喷向切削位置，主轴**出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护**降低使用成本。