数控钻床性能特点:

1、可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔，也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。

2、钻孔时二个钻削头可同时或**工作，加工过程数控，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。

3、机床电气系统采用***的设计理念和设计技术，充分结合人机工程学原理，广泛应用CAD等现代化的设计手段和工具，使机床，操作方便，控制自如。

4、使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔，也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。

5、钻孔时二个钻销头可同时或**工作，数控加工过程中，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。

6、床身及纵向滑台：床身上面装有高精度直线导轨副导向，移动灵活，驱动采用AC伺服电机带动同步带和**大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动。

7、垂直滑枕式钻削动力箱：在龙门移动滑板上安装有垂直数控进给滑枕式钻削头，钻削头采用大功率电机通过同步带进行驱动主轴，低速扭矩大，可承受重切削负荷，亦能适合硬质合金**高速加工。钻削主轴采用****内冷主轴，主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构、令液压缸松刀，更换**较方便。

8、工作台上面布置有若干横向T型槽，用以装夹夹具及管板工件。

9、电气系统采用西门子数控系统，彩色液晶显示器，数字式交流伺服系统，具有中文支持、故障自诊断、自动**提示等功能。

10、机床关键电气元件选用国际，以保证机床长期无故障稳定运行。

11、润滑系统：采用多点润滑系统，可定时，定量润滑各滑轨，确保机床运转顺畅，**提高机床使用寿命。

数控钻床的安全制度

⒈操作数控钻床时不能带手套，袖口必须扎紧，女工必须戴工作帽。

⒉装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时，必须做好装夹面的清洁工作。

⒊工件必须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹一定要牢固，孔将钻穿时，要尽量减小进给力。在使用过程中，工作台面必须保持清洁。

⒋开动数控钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时方可操作。

⒌钻孔时不可用手和棉纱头或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除，钻出长条切屑时，要用钩子钩断后除去。钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。钻头用钝后必须及时修磨锋利。

数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、锅炉化工、造船、航空航天、工程机械等行业广泛应用。江苏一重数控是一家主营数控钻床的高新技术企业，产品主要用于钢结构、建筑、桥梁、电力、铁塔、石油、化工等等行业。

今天为大家分享一下数控钻床前期准备及停机的***方法：

1、开机前的准备

为及早发现机床故障预防事故出现，开机前请一定进行检查。

接通电源前：如果电缆、电线外皮破损、裂缝时，会造成漏电、触电***。因此，接通电源前，请一定查明有无漏电处。如有漏电、断电的情况，请立即***员处理。

请注意：开机前一定要查看机床周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水。油污和积水有可能导致滑倒摔伤，请擦干净后再作业。机床长期停止使用后，再次起动时，请仔细检查动作、声音、润滑状态有无异常。

数控平板钻床属龙门移动式钻床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。

.数控平板钻床的龙门的纵向（X轴）移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，***精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动，保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。