什么样的机床适合数控化升级再制造

1)数控系统的选择：数控系统的功能不是越多越好，功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。应承认，当前国产系统与进口系统尚有差距，但对于一般的火焰切割或者是普通等离子切割，国产系统所带的功能已经完全足够了。2)传动系统的选择：这点也很重要。传动系统部件对数控切割机的使用有着重要的作用，它决定着数控切割机的精度及切割效率。因此个人建议，如果工作量不是特别大，可以考虑用步进的。如果是长期满负荷使用，建议还是选用伺服的比较放心。3)弧压调高的选择：如果您这边有用到等离子切割，那么建议您一定要配弧压调高。因为弧压调高以保等离子割在切割钢板的时候，始终跟踪钢板的高度，从而以保切割质量，并且大大减少等离子耗材的损耗。现在国内的弧压调高基本分为一下3种。

数控钻卧式加工**正确操作使用能够防止非正常磨损，避免突发故障，做好日常维护***，可以保持加工**良好的技术状态，延缓劣化进程，从而保证**运行，

?给大家介绍维护的事项：

??1.刀库及换刀机械手的维护?严禁把超重或超长的刀具装入数控卧式加工**的刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。

??2.主传动链的维护?定期调整数控卧式加工**的主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查保持主轴的润滑，及时补充油量，定期清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。

??3.滚珠丝杠螺纹副的维护?定期检查并调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。

如何对数控钻床使用前进行调整分类

1、数控钻床在工作前，须先将主轴箱调整到所需要的位置上，箱体不得超过立柱的顶面，以防脱落，然后将其上下端两块锁紧块锁紧。中间的镶条在装配时已调格好，用户不要随意松开或紧固。

　　2、进给抗力的凋整：

　　进给抗力在数控钻床出厂时已经调整好。使用过程中用户不必再调，如用户在特殊情况下，需要调整进给抗力时可拧动齿轮63上部的弹簧锁紧螺母，调节弹簧压力的大小，这时进给抗力也随弹簧压力的增大而增大，减小而减小。在调整时必须符合如下需求：

　　当主轴进给抗力在9000-11250N时，进给***离合器能正常工作，而在大于11250N时，***离合器必须脱开，进给抗力确定可以用仪器测量或用计算方法（即切削试验）。

　　3、主轴平衡力调整：

　　主轴平衡力在平面钻床出厂时，已经调好。但当因切削刀具变化而失去平