三维钻采用三个点位控制数控轴，一个数控伺服送料检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴， PLC控制，具有精度高、操作方便等特点，因而它是钢结构制造业中的的设备。常用于H型钢、槽钢等的钻孔加工，广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。

　　三维钻主要有床身、数控滑台、钻削主轴箱、侧压紧装置、伺服送料小车及其轨道、气雾冷却、液压系统、PLC控制系统、铁屑车等几部分组成。

　　三维钻功率包含送料功率、主轴功率、伺服电机功率等等。

　　三维钻根据转速有高速、低速；根据加工件范围有SWZ400、SWZ700、SWZ1000、SWZ1250；根据动力头个数有3轴和9轴等等，各规格功率有所差别。

数控钻床按加工路线的分类

按运动模式分类：

（1）点控制系统：点控制系统是仅控制**或机床工作台的索引控制系统。它可以准确地从一个点移动到另一点。相互运动的轨迹不需要严格控制的系统。为了减少移动部件的移动和***时间，通常首先以快速移动到终点附近的位置，然后以低速地移动到终点***位置以确保良好的***精度。该工具在移动过程中没有被切断。这种控制系统的主要用途是数控坐标镗床，数控钻床，数控冲床等。

（2）点线性控制系统：点线性控制系统是一种指数控制系统，不仅控制工具或工作台以移动从一个点到下一个点，并确保两点之间的轨迹是直线控制系统。可以在**移动期间进行切削。有应用此类控制系统的数控车床，数控钻床和数控铣床。

（3）轮廓控制系统：轮廓控制系统也称为连续切割控制系统。它是一个索引控制系统，可以同时对两个或多个坐标轴执行严格的连续控制。它不仅可以控制运动部件从一个点地移动到另一点，而且还可以控制整个加工过程中每个点的速度和位移以及被加工部件的轮廓形状。有使用这种控制系统的数控铣床，数控车床，数控齿轮加工机和加工**。

按加工用途分类：

根据加工用途，数控机床可分为数控车床，数控铣削机，数控镗床，数控钻床，数控磨床，数控加工**，数控齿轮加工机等，以及数控压力机，数控冲孔机，数控弯管机，数控EDM切割机，数控火焰切割机，等等。

数控钻床的安全制度

⒈操作数控钻床时不能带手套，袖口必须扎紧，女工必须戴工作帽。

⒉装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时，必须做好装夹面的清洁工作。

⒊工件必须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹一定要牢固，孔将钻穿时，要尽量减小进给力。在使用过程中，工作台面必须保持清洁。

⒋开动数控钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时方可操作。

⒌钻孔时不可用手和棉纱头或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除，钻出长条切屑时，要用钩子钩断后除去。钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。钻头用钝后必须及时修磨锋利。

数控平面钻的选购中不注意这些，你亏大了

选购数控平面钻床之前一定要试机，为了保证您的***回，应让操作人员动手操作，对您常加工的活进行试机。同时计算工效，观察效果，充分测试机器性能，真正做到心中有数。同时还要注意以下四点：

选购数控平面钻需要注意的事项

小型加工厂初次选购平面钻，加工的工件不是很多，钻孔直径不是很多，就可以选购普通平面钻或者高速经济型的数控平面钻，这样不仅可以满足加工需求，初次购机的预算也不需要太大；如果是大型国有企业或者的集团企业，加工的工件比较多，钻孔孔径也比较多，就可以选购高速高配，甚至是带刀库的高速数控平面钻床，这样可以满足工件的钻孔，攻丝，铣削镗孔的加工，同时解放人工，提升3-4倍生产效率。