立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。但凡是机床设备，长期使用，或多或少会有磨损以及小故障出现，这都是正常现象，下面我们针对立式升降台铣床常见六种故障做简要介绍。

　　1、主轴箱变速操纵自动脱落。

　　处理办法:更换弹簧或弹簧尾端加垫,也可将弹簧拉长后再使用。

　　2、主轴箱变速手柄操作时有主滞或扮不动现象。

　　处理办法:拆下连杆轴,修光毛刺,调整扇形齿轮与齿条间隙,校直修光拨叉轴,先变换另一种速度,使变速转到与齿条轴相配的准确位置再调整星轮的弹簧,使其***可靠即可。

　　3、主轴箱变速时,电动机不瞬时冲动。

　　处理办法:检查瞬时接触继电器线路,调整继电器小轴尾部的调整螺钉,使操作时能触及到继电器触头。

　　4、启动进给时,进给箱过载保护离合器打滑,电动机停转,而反向进给正常。

　　处理办法:调整摩擦片间的总间隙至2~3mm。

　　5、进给手柄扳到中间停止位置时,电动机仍转动。

　　处理办法:调整凸轮位置和距离,使之控制到位,修复或更换凸轮,调整传动杠杆的高度,使之控制到位。

　　6、按下快速按钮,触点接通,但快速无动作。

　　处理办法:压下电磁铁芯仍无快速,则是摩擦片间隙过大,就调整其总间隙为2~3mm,压下电磁铁芯有快速,则是牙嵌行程不足,应调整铁芯上的螺母,或将杠杆的齿孔转过2~3个齿,调整牙嵌行程至要求。

　数控龙门铣床试车运转需检查精度

　　数控龙门铣床适用于在各种机械，可以进行镗孔和钻削以及各种根据用户需要的类型进行改进，并同时进行各种加工和制造。铣削和镗削头上铣削大中型黑色金属或有色金属零件的水平面，垂直平面或斜槽。数控龙门铣床具有刚度大，，操作方便，结构简单，性能综合的等特点。

　　数控龙门铣床的精度是指没有外部负载的机床原始精度，精度通常由其相反值表示，偏离理想状态。误差越小、精度越高；相反，误差越大、精度越低。数控龙门铣床的测试操作也需要检查精度。具体方法如下：

　　1.启动数控龙门铣床以移动工作台，检查其移动方向是否与电动机的旋转方向一致，并观察工作台导轨的润滑情况。如果润滑不好，请及时添加润滑剂。

　　2.测试横梁的提升运动：在启动之前。调节每个滑动导向表面的间隙。然后松开螺钉以测试提升运动。

　　3.测试进给运动：在测试之前。调整刀架滑动导向表面之间的间隙，并通过用手摇动刀架检查每个滑动表面的密封性；然后向每个滑动表面注入油以开始操纵测试，在测试之前。将连接到供油的齿轮或手柄调整到空档位置；然后观察进给机构是否正常运行，并检查是否有障碍物，然后调整每个刀架。以在水平和垂直进给状态下执行电动进给测试。

　　4.试运行完成后。检查准确性并根据资格证书逐项进行调整，必要时，可以改进工作台面的“T”形凹槽。

　　龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。

　　现代社会，龙门铣床的使用已经是非常常见了，尤其是近几年推陈出新的出了好几款高精度的机床。但也正式因为如此，人们对于他的***问题就有所怠慢了，惹得龙门铣床工作是频频出现问题。下面就让小编来给我们大家说说这到底是怎么回事。

　　当我们在使用龙门铣床进行作业的时候，我们要严格的按照相应的规程来操作，还要对电压和电网进行检查。如果我们开机五分钟以后显示一切都没有问题，那么我们就可开始正常的作业了。要把自动润滑的系统给打开，在看看导轨有没有做好防护工作，还要进行擦油，关机的时候还要对机床所产生的污垢进行清除，还要对导轨和工作台进行擦油，然后再把电源关掉，只有注重细节才能拥有龙门铣床的高准确度。

　　通常我们说的率其实就是看这台机床他的吃刀量大不大，当然了龙门铣床他的力是取决于发动机的，对于他的丝杆也是不可忘记的，要是丝杆没有达到要求或者太细的话，功率就会变大，而速度也很快，这个时候他的吃刀量就会比较大，但是丝杆也有可能是会断裂的，所以我们还要考虑到丝杆他的承受能力。

数控钻床钻孔使用操作时注意事项

1.钻头应装在的包装盒里，避免振动相互碰撞。  

2.使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。

3.测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。

4.某些数控钻床使用***环某些数控钻床则不使用***环，如使用***环的其安装时的深度***一定要准确，如不使用***环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。

5.平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。

6.要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。

7.定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。

8.要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。

9.钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同事带走粉尘减少摩擦产生高温。

10、.基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式***系统中***牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。

11.订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。