控钻床工安全操作规程 1、工作前对所用的数控钻床和工、卡具进行检查，确认无误方可操作。 2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作 3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般 4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或铁钩 5、精绞深孔时，拔取圆器和稍棒；不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6、不 7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 8、横臂和工作台上不准有浮放物件。 9、工作结束时，将横臂降到位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。 机修钳工安全操作规程 1、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时， 的警示牌。 2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺 3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。 4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺 5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木， 6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环 7、使用 8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流地上，以防滑倒伤人。 9、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行明火作业。不准用清洗零件、擦 10、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。

实际讲解下管板钻孔加工的基本上方法 1、管板钻孔加工前定要按孔的部位、规格规定，绘制孔距的十字轴线并加上冲眼。

2、麻花钻的夹持先要将麻花钻柄塞进电动螺丝刀的三卡爪内，其夹管板钻孔厂家持长短管板板钻孔厂家钻孔厂家不能低于15mm。

3、依据工件样子及铣削力的大小，应选用不一样的装夹方式 以确保钻孔品质和安全性。如：中、小长方形工件用平口钳装夹；轴类板钻孔厂家零件及管管板钻孔厂家材类可以用V形架装夹；管板钻孔厂家异形零件或加工标准在侧边的工件可以用角钢开展装夹；中小型工件或金属薄板钻孔时，可以用手台钳夹持等。

板钻孔厂家 4、铣削使用量包含切削用量、切削速度和钻削深层管板钻孔厂家三要素，应按要求有效做好挑选。

5、管板钻孔加工时，先将板钻孔厂家麻花钻指向样冲眼钻一浅坑，观查其与画线圆上是不是同舟。假如发觉轴力，则应立即桥正。

 1.数控钻床主轴部件的故障

　　常见故障有：自动拉紧钻柄装置故障、自动变速装置故障、主轴运动精度的保持性不稳定。

　　2.数控钻床进给传动链中的故障

　　其故障一般以运动品质下降表现出来，如***精密度下降，反向间隙增大，工作台在进给运动中出现爬行现象，轴承噪声过大等。这类故障一般都通过调整运动副的预紧力，调整松动环节，调整补偿环节而排出故障的。

　　3.数控钻床自动换刀装置（ATC）的故障

　　该装置的故障约占50%，表现在：刀库的运动故障；***误差过大；机械受夹持刀柄不稳定，机械手运动误差过大，将导致换刀动作卡住，整机停止运转。

　　4.数控钻床位置检测用的行程开关压合故障

　　影响行程开关正常压合的主要因素有运动部件运动特性的变化，压合行程开关的机械装置可靠性及行程开关本身的品质特性，是通过调整或更换部件来排除故障的。

　　5.数控钻床配套附件的故障

　　配套附件有切削液、排屑装置、导轨防护、主轴冷却温控箱等的故障。