?如果想要大可能的避免误差，就需要对龙门铣床本身的技术参数进行的解读，还需要对操作人员进行龙门铣床操作方面的培训。

??为了使用不同的加工对象，龙门铣会有一些变型。那都有哪些变型形式呢？

??①龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。

??②桥式龙门铣：加工时工作台和工件不动,而由龙门铣移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门铣行程可达20米，便于加工特长或特重的工件。

??这2种变型，都是为了适应不同的加工对象，根据实际情况，所采用的变型。使用这样的龙门铣变型，可以让我们的龙门铣加工更加的高的效率。

数控机床龙们铣床装置方法详细介绍： 1、装置地基：铣床工作精度与装置地基的构造弯曲刚度有密切相关，地基建造欠佳，在遭受负载后产生变形，会明显地伤害数控车床精度，提前准备装置根底必须充分考虑土壤层情况及其温度更改，地表水等危害，修建装置地基应按地基图开展。选用型号为100～150号混泥土，装置地基螺丝的孔要空出。土方开挖深层决定于土质的承载力，地基图标准的是很小深层。根底表层应整平，装置刨铣床必须在混泥土完全凝固后开展。 2、装置方向：为了更好地坚持不懈数控车床的工作精度，装置方向挑选冲击性、震荡和温度更改较小，有利于零件的起重吊装运输和交通出行沒有阻拦的地区。除此之外，还应根据将铣床装置在经常有尘土和金属材料屑立即飞进的地区。避免 使滑轨面迅速损坏和研伤。工作台两边运动的限限度可参考地基图。地基图上电气控制柜的装置方向仅作参考，客户安装 时可按生产车间平面图安装 的详细情况决定(但应考虑到电缆长短)。

　多功能钻铣床电气故障检修方法？ 　

　多功能钻铣床电气故障,论其原因,大多为两种情况,一为自然故障,即机床在运行当中各种元器件自然老化,机床本身振动等诸多因素所引起的故障.二是人为故障，即操作人员操作不当或者不熟练的维修工在维修过程中造成的扩大性故障等，因此，多功能钻铣床电气故障检修要根据具体情况具体分析。大致检修方法如下。

（1）准备工作 　　准备工作包括准备多功能钻铣床必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等 　　（2）读图 　　对于要检修的多功能钻铣床，首先必须读懂电路原理图。

多功能钻铣床生产厂家　　（3）通过"一问、二看、三摸、四听、五操作"，弄清楚故障现象和故障发生前后的情况。 　　一问：向多功能钻铣床操作者询问了解故障发生的前后情况；故障是突然发生的还是经常发生的？有什么异常现象出现？有什么失常现象？等等。这样准确掌握初始的手资料，有利于判断故障发生的部位，迅速找出故障点。 　　二看：认真观察多功能钻铣床电器或线路的表面情况。 　　三听：启动机床，听电动机、控制变压器、接触器、继电器等是否有异常声和闭合声。 　　四摸：当多功能钻铣床运行一段时间后，切断电源，用手模有关电器的外壳或电磁线圈，检查是否有不止常的发热现象等。 　　五操作：从启机开始，对机床的所有功能进行一一操作演示，在一步一步的操作中仔细观察操作过程，从中查找发现机床的电气故障，以利于迅速准确无误地确定机床的电气故障范围。 　　（4）根据故障现象结合电路图分析故障大致范围。 　　由以上"问、看、听、摸、操作"等过程基本弄清楚故障的现象后，这时即可结合电路图分析故障的大致范围，然后采用相应的检测方法，找出故障点。 　　（5）更换元器件 　　故障点找出后，着手进行维修处理，坏损的电气元件需要及时更换处理。

普通铣床改造数控铣床的一般步骤

       1.普通铣床机械部分设计， 对数控铣床的改造的部分就是对其纵、横进给机构的改造及控制系统的设计改造，以便使其具有更加合理的结构和更的控制系统，便于其真正的应用于实际的生产中。

       2.工作台的进给运动  因为改造后主要加工圆弧、凸轮一类的平面曲线轮廓，所以采用微机数控实现三坐标两轴联动控制，工作台纵向（轴）、横向（轴）及垂直方向（轴）的运动，分别由步进电动机经过一级齿轮减速后，由滚珠丝杠螺母副拖动。由于铣削时作用在电动机轴上的负载转矩较大，所以要选择大功率的步进电动机。而大功率的步进电动机的驱动较困难,步进电动机没有过载能力，在高速运动时转矩下降很多，容易丢步。要使改造后的铣床进给伺服性能较好，在改造时采用直流伺服电动机驱动。  

       3. 机械部分结构设计保留原机床的主轴旋转运动，工作台升降运动仍采用手动操作，纵、横向进给改造后既可机动进行复杂零件的计算机数控加工，又可手动操作完成简单零件的加工或用于数控加工前的对刀工作。