关于数控平面钻床，我在之前的文章中也详细的介绍过，它在我们生活中的使用率并不是很高，所以人们对他的了解不是很多，以下我就来教大家怎样提高数控平面钻床的结构形式1、合理的结构布局形式，龙门的纵向X轴移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。减少自重和切削力引起的变形。

      钻削动力箱的横向Y轴移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。

      2、数控平面钻配备的光电寻边器，方便找正工件的位置。

      平板链式的自动排屑器、集屑车，冷却系统配带纸过滤机，分别有高压内冷泵和低压泵外冷，可供刀具内冷却或外冷却使用，冷却液也可以循环使用。

      3、合理选用构件的材料床身、立柱等支承件，机床床身采用钢板焊接结构，具有减轻重量提高风度的显著特点。钢板的弹性模量是铸铁的两倍，经人工时效处理后，精度稳定。

      加固型的龙门使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。

数控平面钻床的钻削动力头采用BT50内冷刚性高速精密主轴，刚性好、精度高，可满足机床的高速重型切削。动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构，实现自动松刀和自动拉刀动作，使刀具的装卸极为方便。主轴转速10～3000r/min，转速范围广。在精密主轴的上端配有高压旋转接头可接入冷却润滑液，经主轴内孔、拉钉内孔、BT50刀柄内孔、钻头中心孔，直接喷向切削位置，主轴中心出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护刀具降低使用成本。

数控深孔钻机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。 数控机床与普通机床相比，加工精度更高，具有非常稳定的加工质量。因此，对于操作人员的素质要求较高，尤其是在减震装置方面，应注意以下的使用方法：

   1、将所需垫铁放入机床地脚孔下、螺杆穿入内，用螺母夹持地脚，放置螺母与机床接触。

   2、机床水平后，旋紧螺平，固定水平状态。

   3、因为橡胶的蠕变现象，在垫铁次使用时，两星期以后再调节一次机床水平。

   4、进行机床水平调节，螺母逆时针旋转，机床升起。

   对于数控深孔钻机床来说，减震装置的正确使用是非常重要的，因此，需要牢牢掌握住以上四种使用方法。

数控机床平面刨床怎样实际操作？ 1、数控机床平面钻的使用工作人员，务必跟机接受培训学习，并细心阅读文章掌权指南。 2、数控机床平面钻启动前要细心查验平面钻各部件是不是完善，电缆线、电缆线有无毁坏，查验设备四周能不能有其它员工或阻碍物，上空能不能有存水或油渍。 3、加工时要依据加工工件孔的孔径挑选适宜的麻花钻，再选用适合主轴轴承转数的铣削速率。 4、加工前要先定编加工零件的加工顺序，侵吞并经细心核查无误后才可以加工。 5、接入主机电源后，平面钻试运行，观查电力能源头主轴轴承的运行能不能机敏，夹持油缸，卡紧油缸能不能健身运动机敏，查验无误后才可以开始工作。 6、工件置放在作业台子上后应靠紧油缸***面，并将工件用油缸卡紧，再将操作台锁定，随后加工。 7、接入主机电源后一定要按规定的顺序运行平面钻，如创造发明异常音箱和振荡时，请马上关闭设备并请的技术人员检修。