控平面钻床的特点

　 1.数控平面钻床加工精度高

　　该机床各轴驱动电机均为伺服电机，是按数字信号控制的，一个脉冲信号对应一个位移量，而机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此机床的***精度比较高。

　　2.加工质量

　　该机床各部件为焊接结构件，均经过去退火处理，消除应力集中。有效保证了机床长时间工作后精度的稳定性，加工件的一致性好，质量稳。

　　3.生产

　　该机床可有效地减少件的加工时间和辅助时间，机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。

　　4.改善劳动条件

　　该机床加工前调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸件、刀具准备、加工状态的观察、件的检验等工作，劳动强度降低。

高速平面钻属于工业设备的一种，使用效果特别好，尤其是在工业加工的处理中较为明显。合理使用高速平面钻不仅达到事半功倍的效果，而且还能给客户带来可观经济效益。选择高速平面钻是您创业路上的。

对于众多客户来说，高速平面钻真的是我们生产上滴！它能够有现在如此好的成绩，必然与自己的能力有直接关系。

高速平面钻可以根据客户工艺需求，另外定制型号，对客户的需求实现较大限度的满足，高速平面钻在工作过程中，需要定时查看工作状态，由于有的客户对产品需求不同，高速平面钻要有不同分产量区别，如果是同一产量的设备，很难满足客户需求所以说，定制高速平面钻设备是对客户益处比较大的方式。

你知道数控高速平面钻的三个特点吗

随着科技的进步，机械行业也迎来了属于自己的发展春天，数控高速平面钻在自身行业中也是不断更新换代。目前行业逐渐开始认可数控高速平面钻，并在工业生产中较多的开始使用数控高速平面钻。那么你知道数控高速平面钻的三个特点吗？

1、从工作原理上看，数控高速平面钻是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，选择使用设备的时候，要以材料的受重要求为依托进行考量选择。

2、使用对象与传统设备有所区别，数控高速钻是被运用在硬材料的加工上，能防止裂纹的出现，保证硬材料钻孔的效率，大多数的传统设备是被用在软材料的加工上，能呈现出平整、光滑的冲孔效果，但是不管哪种材料的加工，都能展现的效果。

3、为了能更好的发挥自身在生产领域上的优势，数控高速平面钻在构造上有很大改进，通过与其他设备不同的外观展现及构造，可以保证让客户对数控高速平面钻有明显的区分和选择。

不同的用户在生产中对设备的需求不同，无论是需要新型的数控高速平面钻，还是传统设备，都必须一定要根据使用材料的不同进行有针对性的选择，合理化的选择才能为生产带来极大的帮助。

高速数控平面钻有些人非常熟悉，但是同样的也有对这款设备比较陌生的客户。甚至于有些来购买的客户都对高速数控平面钻的相关信息一知半解。我们作为高速数控平面钻的厂家，今天来给大家简单介绍高速数控平面钻。

从使用范围上说，数控铣床、加工中心等经常会用到高速数控平面钻，适用于钻孔、扩孔，其复合刀具可以用于钻孔、沉孔、镗孔、铰孔和倒角。

关于高速数控平面钻的***工作，工作人员需要经常查看主轴负载情况，根据主轴负载大小，适当调整切削用量，应避免主轴负载值超过100%。此外还应当经常检查刀片磨损情况，还可以通过排出切屑的开关和颜色以及主轴负载值来确定刀片磨损情况，并及时更换刀片。

高速数控平面钻的刀片是极其重要的配件，在日常的使用中必须要定期检查，只有这样才能够有效地保证加工孔精度要求，提高了产品的质量和加工效率。不但提高了机床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了产品的加工成本。

高速数控平面钻并不是我们想象的单一设备，它在实际的加工生产中功能作用有很多种不同的展现，换句话说，可在不同行业中加工使用，所以我们可以在很多领域中都可见到。

从整体上来分析，高速数控平面钻具有，使用寿命长，生产效率是普通钻床的3到4倍等优势。

到目前为止，在建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中，经常会利用高速数控平面钻可以进行板类工件钻孔和铣削加工工作。同时还可用于锅炉、石化行业的管板钻孔、折流板钻孔和圆形法兰钻孔等，并且可以实现轻铣加工。