龙门铣床的性能优点

　　龙门铣床具有足够的刚性，，操作方便，结构简单，性能性等特点。

　　其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：

　　1.立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；

　　2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；

　　3. 侧铣头配置V5型龙门铣头，加装***润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；

　　4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；

　　5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；

　　6. 配同步带、同步轮；

　　7. 手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；

　　8. 的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复***精度；

　　9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低。

数控龙门铣床的编程差错，数控机床加工与一般机床加工不同，工件的加工精度不只与加工进程有关，而且与加工前编程阶段紧密相关。由于程序控制原理本身的原因。编程差错不可避免。??插补差错的影响，在经济型数控机床上加工工件，歪斜直线是经过刀具沿平面上两个坐标轴方向走折线而构成，这样形成工件表面呈锯齿状而构成插补差错。插补差错的影响因素主要有机床分辨率、脉冲均匀程度、控制系统的动态特性及插补办法与算法等。??插补的运算进程中，还会发生数控铣床、车床的累积差错，当它达到值时，会使机床发生移动和***差错，影响加工精度。以下办法可减小数控系统的累积差错：??1.尽量用方法编程，方法编程以某一固（工件坐标原点）为基准，每一段程序和整个加工进程都以此为基准。而增量方法编程，是曾经一点为基准，接连执行多段程序，必定发生累积差错。??2.插入回参考点，指令机床回参考点时，会使各坐标清零，这样便消除了数控系统运算的累积差错。在较长的程序中适当插人回参考点指令有益于保证加工精度。有换刀要求时，可回参考点换刀，这样一箭双雕。

? 数控龙门铣床是机床行业中，应用范围较广的一类。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工外表，加工精度和出产效率都比较高，适用于在成批和大量出产中加工大型工件的平面和斜面。

?? 数控龙门铣床的分类有许多，不同的设备标准不同，一般来说，数控龙门铣床的挑选有以下技巧。

??? 1、依据加工零件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准，从精度挑选来看，一般的数控铣床即可满意大多数零件的加工需要。关于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。

??? 2、依据加工零件的加工特点来挑选，关于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。假如加工部位是曲面概括，应依据曲面的几何外形决议挑选两坐标联动和三坐标联动的系统。

??? 3、依据被加工零件的尺寸选用或许依据加工零件批量或许其他要求来挑选。关于大批量的产品，一般选用的龙门铣床，有特殊要求的工件，一般选用的数控龙门铣床。