相信对于使用过数控平面钻床的操作工来说，都会遇到在使用过程中平面钻床过热的问题，硕方环保***人员也遇到过因温度过高造成数控平面钻床故障。这是很普遍的一个问题，但也是让操作工头疼的问题，特别是在炎热夏天使用的时候，会发现数控平面钻床在使用一段时间后就会出现发热问题，严重的时候不得不停机进行降温处理。

　　数控平面钻床发热这是所有机器的通病问题，无论是在什么机器上面都会出现的问题，当然一般情况下的温度是没有什么问题的，对平面钻不会造成危害。数控平面钻床主要用于平板件钻孔加工，特别是高速平面钻钻头在高速旋转情况下产生的热量更多，针对这个问题提前做好了处理，采用高压内冷泵和低压泵外冷等装置进行冷却处理，针对电气柜配置机柜空调，对电气柜进行降温。所有用过数控平面钻床的用户就不会再为怎样对设备降温而发愁啦。

你知道数控高速平面钻的三个特点吗

随着科技的进步，机械行业也迎来了属于自己的发展春天，数控高速平面钻在自身行业中也是不断更新换代。目前行业逐渐开始认可数控高速平面钻，并在工业生产中较多的开始使用数控高速平面钻。那么你知道数控高速平面钻的三个特点吗？

1、从工作原理上看，数控高速平面钻是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，选择使用设备的时候，要以材料的受重要求为依托进行考量选择。

2、使用对象与传统设备有所区别，数控高速钻是被运用在硬材料的加工上，能防止裂纹的出现，保证硬材料钻孔的效率，大多数的传统设备是被用在软材料的加工上，能呈现出平整、光滑的冲孔效果，但是不管哪种材料的加工，都能展现的效果。

3、为了能更好的发挥自身在生产领域上的优势，数控高速平面钻在构造上有很大改进，通过与其他设备不同的外观展现及构造，可以保证让客户对数控高速平面钻有明显的区分和选择。

不同的用户在生产中对设备的需求不同，无论是需要新型的数控高速平面钻，还是传统设备，都必须一定要根据使用材料的不同进行有针对性的选择，合理化的选择才能为生产带来极大的帮助。

适用于平面钻加工的切削油，应具有较低的粘度及较低的表面张力，能充分的渗透到切削区域，同时将废屑带出。当在易于加工的金属上钻孔时，我们可以使用水溶性切削油或合成切削液。对于一些较难加工的金属，则只能使用含有极压添加剂，低粘度的油性切削油。不锈钢、耐热合金及镍合金是钢中较特殊的，含有高含量镍、钴。

　　它们硬且低热传导性，此使得在碎屑中形成高温，及工具与碎屑交互面的温度也很高，工具磨损很快。减少工具磨损可由放慢速度及控制好给进速率，以避免加工较硬的工件时，工具的过度磨损。油性切削油特别是含有压添加剂者是此类钢中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高镍含量合金产生污点。

　　钛及钛合金比不锈钢更不容易加工，具有非常低的热传导性，在切屑及工具之界面上温度很高，钛在压力下有与切削工具熔接的倾向，会使工具提早磨损。 这些总的解决方法都是采用较低切削速度，及采用压添加剂含量的切削油。