数控机床平面钻安全操作规程： 1、 平面钻的使用工作人员事前一定要跟机接纳培训，并认真阅读操作指南。 2、 平面钻启动前要认真仔细平面钻各部件能否完好无损，电缆线、电缆线有无损坏，查询设备四周是不是有其它员工或阻碍物，路面能否有存水或油渍。 3、 接通电源后要按照规定的程序流程运行平面钻，如出现异常响声和振荡时，请马上关闭设备并请技术技术人员检修。 4、 接通电源时要先接通生产车间主电源，再合上自动开关，后开展接通电源后的相关查验，断开电源先要断开控制箱电源开关，再断开生产车间主电源电源开关。 5、 接通电源后，平面钻试运行，观查回转工作台主轴轴承的运行能否灵便，排屑机电动机运行是不是一切正常，液压系统工作中能否一切正常，夹持油缸，卡紧油缸是不是活动灵便，冷冻液打印机喷头是不是能正常的工作中，查验没有问题后能够一切正常实际操作。 6、 加工时要依据加工工件孔的孔径挑选适宜的麻花钻，再选用合适主轴轴承转数的铣削速率。 7、 加工前要先定编加工件的加工程序流程，恰当启用并经细心核查准确后才可以加工。 8、 工件置放在工作中台子上后应靠紧油缸***面，并将工件用油缸卡紧，再将操作台锁定，随后加工。 9、 置放工件时要留意工件孔距不可以和支撑条叠在一起，这一点要作业员谨记。

数控平面钻床是复杂的机电一体化产品，它的维修不同于普通机床的维修，不单纯是机械，电气，液压或者数控系统的毛病，在维修过程中必须这几个方面综合分析，判断确定问题的原因并加以处理。在这几方面中数控系统能起到作用.对于维修大型进口机床来说，对PLC程序的理解不能完全建立在PLC语句结构和逻辑控制上，更多的是对机床的机械结构，以及加工工艺过程的充分理解、掌握这些对分析PLC程序往往能起到事半功倍的作用，本文简单介绍了几种在数控平面钻床维修过程中经常采取的方法，并分别加以举例说明。

　　1直观法

　　例1：一台德国MAHO公司生产的五轴联动数控镗铣床，数控系统为飞利浦系统。在一次传输数控程序中，由于处理不当，将CPU板的传输接口烧坏。将CPU板拆下，仔细观察，发现在RS232接口处有明显焦糊痕迹。在放大镜下仔细观察，将断线处重新跳接：并更换一块8255芯片，新安装至机床上，将机床参数输入，机床***正常。该CPU板一直运行至今，运行状况良好。

　　2自诊断功能分析法

　　例2：一台武汉重型机床厂生产的16米大立车，在一次加工过程中突然出现43号报警(PLC未准备好工作)。读出ISTACK中的故障代码34，查阅西门子840C诊断手册，内容为：接口-DMP模块启动错误。检查包括手持单元在内的所有DMP模块，发现连接地面操纵台的DMP模块底板没有上电。查阅电气图纸发现为之提供电压的一空气开关跳闸，将其合上故障消失。

数控车床平面钻床的安全性安全操作规程 1、 平面钻的把持工作员那时须跟机接纳培训，并认真阅读文章内容把持手册。 2、 平面钻运行前应细心检查平面钻各部位能否健全，电缆、电缆有没有损坏，检查机器设备四周能否有其他职工或阻拦物，空中能否有储水或油迹。 3、 接通开关电源后一定要按照规定的次序运作平面钻，如发明创造出现异常音响和震荡时，请立刻关掉机器设备并请技术的技术人员维修。 4、 接通开关电源时要先接通生产车间主开关电源，再合上控制开关，停止接通开关电源后的有关检查，断掉开关电源先要断掉控制柜电源总开关，再断掉生产车间主电源开关。 5、 加工时要根据加工工件孔的直径选择合适的麻花钻头，再采用合适机床主轴轴承转速的切削速度。 6、 加工前应先核编加工零件的加工次序，强占并经细心审查后才能够加工。 7、 工件置放到工作上地上后应靠紧液压系统面，并将工件用液压系统卡紧，再将工作台锁住，接着加工。 8、 放置工件时要注意工件孔位不可以比不上和支撑点条叠在一起，这一点要把持工牢记。