数控机床平面钻安全操作规程： 1、 平面钻的使用工作人员事前一定要跟机接纳培训，并认真阅读操作指南。 2、 平面钻启动前要认真仔细平面钻各部件能否完好无损，电缆线、电缆线有无损坏，查询设备四周是不是有其它员工或阻碍物，路面能否有存水或油渍。 3、 接通电源后要按照规定的程序流程运行平面钻，如出现异常响声和振荡时，请马上关闭设备并请技术技术人员检修。 4、 接通电源时要先接通生产车间主电源，再合上自动开关，后开展接通电源后的相关查验，断开电源先要断开控制箱电源开关，再断开生产车间主电源电源开关。 5、 接通电源后，平面钻试运行，观查回转工作台主轴轴承的运行能否灵便，排屑机电动机运行是不是一切正常，液压系统工作中能否一切正常，夹持油缸，卡紧油缸是不是活动灵便，冷冻液打印机喷头是不是能正常的工作中，查验没有问题后能够一切正常实际操作。 6、 加工时要依据加工工件孔的孔径挑选适宜的麻花钻，再选用合适主轴轴承转数的铣削速率。 7、 加工前要先定编加工件的加工程序流程，恰当启用并经细心核查准确后才可以加工。 8、 工件置放在工作中台子上后应靠紧油缸***面，并将工件用油缸卡紧，再将操作台锁定，随后加工。 9、 置放工件时要留意工件孔距不可以和支撑条叠在一起，这一点要作业员谨记。

数控平面钻床使用技巧详解：

　　1、所能加工的大尺寸

　　大加工尺寸要根据工件的实际尺寸进行加工，当然，大多数数控钻床都能满足工件的加工需求，除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。

　　2、系统操作与控制

　　目前很多钻床的操作系统界面很友好，有一些钻床还使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺点在于计算机病毒容易影响生产，管理、维护较困难，而采用其他非常见系统，例如UNIX系统的钻床，优点是稳定性较好，且维修，管理更加便捷。但这种系统采用英文的操作界面，学习、操作起来不如常见系统容易。从工艺生产和系统稳定性上推荐后者。

　　3、管理钻床刀具的系统

　　原来有较少刀具的钻床一般有8个刀具系统，现在大多数数控钻床有100多个钻头，有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数，在选择钻头类型的时候需要注意的是，大部分数控钻床都会把钻头放在台面的前端，这样的设计方式有一个不好之处，如果在加工过程中出现意外，不能正常加工产品，那么数控钻头自动跳起的时候容易受损失。而有些钻头夹具放在钻床的上面，瑞士生产的钻床不会出现这种问题，检测结构一般不会出现问事故。

　　4、保护生产的系统

　　生产保护系统是指当设备发生故障时，能够启动自动保护，既能减小设备的损耗，又能减少生产工件的原料，例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等，在实际工作中，还要考虑保护系统的适用性，根据加工工件的不同进行调整。

数控平面钻提供智能化的生产

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