数控平面钻床采用计算机控制，钻孔加工时关键的就是孔的***精度，数控平面钻床的***速度和***的准确度是无法通过人工完成。

一般***精度是0.05mm-0.1mm之间，通过计算机的控制，数控平面钻床按程序进行自动***和根据不同的孔径来自动调整到佳的进给量。

这种数控平面钻的加工模式广泛应用于各行各业，其明显的优势得到大家的青睐。

数控平面钻减少了人工

传统的孔加工***方式，依靠技术工人根据图纸划出线，然后使用手电钻或者磁力钻打***孔，这样操作起来效率低，误差也比较大。现在使用数控平面钻床只需要通过计算机输入具体参数，根据正确的CAD设计图，用装置在工件上找三个点，就能实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作的便利性提高了，保证了产品的高度和高稳定度。

平面钻这一设备在很多行业中的重要性是不言而喻的，其力发电更是对此迫切需求。下面小编来具体阐述一下平面钻的安全基本操作这一方面。

　　安全操作规程：

　　（1）对于平面钻的操作人员，其应该遵守相关的规定要求，不能违规操作。

　　（2）操作人员在工作前应穿戴好劳动防护用品，在工作时不能戴手套进行操作。

　　（3）平面钻长时间未使用后再使用时，应先使其从低速到高速空运转4到6分钟，以便检查其各个部分是否正常。如果没有问题的话，那么才可以开始工作。

　　（4）平面钻使用前，要先检查一下其手柄、开关及旋钮等是否在正常位置上，其操纵是否灵活，以及其安全装置是否完整和可靠。

　　（5）机床导轨上严禁放任何物品，并且不能在上面进行工件的修整等。

　　（6）平面钻运行时，操作人员不能擅自离开。设备使用完毕后，应及时切断其电源。

　　安全生产重于任何操作，一切基本操作都必须要建立在安全之上来进行。如此好用的数控平面钻肯定不会在一个行业中使用，平面钻主要用来进行钻孔、扩孔、铰孔及攻丝等加工操作的，所以其应用还是非常广泛的。

数控平面钻优势：

1.数控平面钻减小了床身长度，节省了占地面积。床身采用钢板焊结构，经人工时效处理，长时间使用，可保证移动式平面钻的质量和加工精度稳定。数控平面钻采用加固型的，使机床的刚度大大提高，提高了切削用量，增加了社会的效益。

2.数控平面钻具有移动速度快，转速高，等优点。机床的钻削动力箱属刚性精密主轴，采用BT50、BT40内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸极为方便。

主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。所以它的效率是普通钻床的5～10倍.

3.数控平面钻采用了现代化设计理念，具有比普通机械较好的环保节能，清洁，安全***等特点。