冷却效果：气体在压缩过程中温度会升高，转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却，机壳用水冷却，其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时，温度则升高，螺杆空压机排气量便会减少。空压机须安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量小。压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起炸或内部锈蚀。

空滤做为螺杆空压机的道屏障，空滤质量的好坏是非常重要的，如果空滤质量不好，就像人一样，病从口入，如果空滤质量不好会让客户浪费大量的电费，会直接影响到机油，油滤，油分，轴承等的使用寿命，但是，空滤的质量的好坏是螺杆空压机行业很多所谓的忽视的问题，很多人并不重视空滤的质量好坏，觉得只要能用就行了，只有当空滤被吸变形以后，他们才知道那种空滤质量不好，并且他还不知道是哪方面的原因造成变形的，只知道换一个新的装上去就完事了。

螺杆压缩机具有可靠性高、易损件少、动力平衡性好、振动小、噪音低、等特点。在压缩过程中，凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室及轴承注入润滑油，这种设计有如下特点：一、注入的润滑油可在转子之间形成油膜，阴转子可直接由阳转子带动，并起到密封的作用。二、润滑油可降低因高频压缩所产生的噪音。三、润滑油可吸收大量的压缩热。四、润滑油用于螺杆机的轴承润滑，的润滑油可减少轴承磨损，延长轴承使用寿命。

使用变频螺杆空压机，尽管使产气量持续等于管网耗气量，但是生产每一立方压缩空气所使用的功率有所增加。也就是说，在持续加载条件下，变频螺杆空压机不节能。SKK型线采用曲面对曲面的内密封，在同样的间隙下，阴阳转子之间的密封效果远远优于采用线密封的传统型线。螺杆空压机的寿命与阳转子转速严格成反比。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。