空气压缩机的安装标准与要求、空气管路的连接和布置压缩空气管道主管路为4英寸，支路尽可能利用现有管路。管道一般应有大于2/1000坡度,低端设有排污阀(螺塞)，管道宜少弯短直阀门尽量减少。地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。

空压机节能环保方法1、压降治理通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。2、调整不合理用气行为据数据，普通工频空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决用压缩风做常规清扫工作。

(3)潮湿空气与系统的不规则清洁、冷热交换作业可能使管道内壁生锈，高速气体泄漏成为引火源。(4)空气压缩中的不稳定状态使介质温度急剧上升。这是系统内空气突然受到局部绝热压缩作用的结果。(5)进行修理安装作业时，煤油、等可燃性液体落入缸体、储气器、导管内，空压机启动时。(6)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。