钣金加工机柜表面常见的缺陷有基层有杂物、色差严重、表面划伤、涂覆层脱落、漆流、露基材、积粉等等，这些都是目前机柜钣金加工普遍存在的一些缺陷。

1、表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：

 　　一是产品在加工时产生的划痕

 　　二是在生产过程中物生的划痕。

 　　2、涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。

 　　3、露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。

 　　4、色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。

 　　5、基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。

 　　6、漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。

我们在生产制造设备的过程中时常会应用到数控折弯机，钢板折弯机的出现给人们的生活提供了很大的便捷。无论人们干什么都需要精益求精，因此我们在应用折弯机的那时候要反复查验，发现问题妥善处理。各自以下：

   (1)折弯机模具产品各一部分薄厚不一样;

   (2)折弯机模具的特性不宜设备的成形;

   (3)折弯机模具设计方案的不科学;

   (4)数控折弯机模貝在制作过程中造成产品质量问题。

   (5)模貝内的工作压力不好。

   (6)模貝制冷不充足文中转载航力液压剪板机。

 数控折弯针对特种钢材怎样折弯?

特殊厚钢板极为硬实而又兼具延展性，特种钢材一般是根据提升铝合金成份融合独有的立即热处理工艺，得到非常高的强度和高耐磨，一般折弯模貝的构造强度折弯主要参数都不能满足其钢板折弯力，回弹新易裂开，外表面非常容易造成压印。一般生产加工制造企业选用的是折弯机模貝是V形及U形折弯模貝，下模R角部位为固定不动构造，V口总宽一般为料厚的4～6倍，下模R角一般取1～1.5倍料厚，