?光学透镜注塑出现流纹的原因

光学透镜注塑出现流纹的原因

通常情况下，流纹多出现在入胶口和壁厚处，一般流纹的产生大多是由于塑料熔体喷射，先后进入模腔熔体融合时，两者温度不同造成的，

透镜产品特别是在发光孔的位置出现流纹会影响光效。此时我们必须分段***，找出出现流纹的位置，稍提前降低注胶速度解决，当然有时候模温过高，塑料流动快也是原因之一，可以适当降低模温。因此总结：

一是工艺原因：

1、模具温度高，降低。

2、注塑压力过高，喷射速度过快，可以找到正确的位置，降低***压力和速度。

二、模具原因：浇口过小或形状不正确，产生喷射，修整浇口尺寸和形状(如根据情况开扇)，防止喷射。

?如何解决透镜注塑尺寸差异和翘曲变形问题

如何解决透镜注塑尺寸差异和翘曲变形问题

1、尺寸大(小)，减(增)保压，升(降)模温，延长保压冷却时间，保持尺寸稳定。

2、合理的浇口，顶出式设计可减少变形。

3、增加模具输水量，使模温均匀，产品冷却均匀，可减少变形。

4、合理的保压压力、时间和冷却时间可以减少变形。

5、调节时降低模具温度，降低***压力，降低熔化速度和背压，不要使产品饱满。

6、使用双模温度，由于模温不均匀冷却不均匀，可以用两模温机分别控制前后模温，形成前后温差，达到控制翘曲变形的目的。

7、如有必要，产品可定形或脱模后退火。

?光学透镜对抛光粉和质量判断的要求。

光学透镜对抛光粉和质量判断的要求。

光学透镜主要用于光学仪器、反射镜等产品。抛光时光学透镜对抛光粉有什么要求？光学透镜对质量的判断有什么要求？

1.光学透镜的粉末粒度精细均匀，在允许范围内；纯度高，不含机械杂质。

2.粉粒需要有一定的晶格形态，破碎时能形成尖锐的棱角，以提高抛光效率。

3.具有良好的分散性，以保证加工过程的效率和均匀性，适当添加分散剂，提高悬浮率。

4.具有适当的密度和硬度，与水能具有良好的渗透性和悬浮性。抛光粉与水混合的颗粒越大，磨削力越大，越适合硬质材料。应注意激光聚焦镜。所有抛光粉的颗粒尺寸都存在分布问题。平均颗粒尺寸或中位径D50只决定抛光速度，而较大颗粒尺寸Dmax决定抛光精度。因此，为了满足高精度要求，必须控制抛光粉的大颗粒。

涅尔透镜原理的两种认知

涅尔透镜原理的两种认知

　　(1)假定1个透镜的折射动能仅仅产生于光学表面层(例如：镜片表面)，尽可能多地去除光学材料，同时保持表面的弯曲。

　　(2)透镜连续表层的一部分“塌陷”在1个平面上。根据模型，它的表面由一系列锯齿状凹陷组成，部分管理中心为椭圆弧线。每个凹面和相邻凹面之间的视角不同，但是都会使光线集中在某个地方，产生一个***焦点，即镜片的焦点。每个凹陷的形状可以看做1个***的小透镜，将光源调整为平行面光或钨丝灯。该透镜也能去除部分球形像差。