光学透镜分类及工作原理介绍?

光学透镜分类及工作原理介绍

透镜分类。

凸透镜：中间厚，边缘薄，有双凸，平凸，凹凸三种；

凹透镜：中间薄，边缘厚，有双凹，平凹，凸凹三种。

透镜原理。

一种用于灯具的玻璃或塑料元件可以改变光线方向或控制配光分布。

透镜是组成显微镜光学系统的基本的光学元件，物镜、目镜和聚光镜都是由单个或多个镜片组成的。根据其形状的不同，可分为凸透镜(正透镜)和凹透镜(负透镜)。

当一束平行于主光轴的光通过凸透镜交叉时，称为焦点，通过焦点与垂直光轴的平面称为焦平面。有两个焦点，即物方空间的焦点，称为物方焦点，那里的焦平面称为物方焦平面；相反，像方空间的焦点称为像方焦点，那里的焦平面称为像方焦平面。

光线通过凹透镜后，成正立虚像，凸透镜成倒立实像。屏幕上可以显示实像，但虚像不能。

亚克力材质在光学透镜中的特性?

亚克力材质在光学透镜中的特性

光学透镜的应用越来越广泛。根据实际应用要求，从光学设计建模到制造成型模具，通过***成型获得合适的透镜。比如室内外照明洗墙灯、线灯、舞台灯、工矿路灯透镜等。

透镜作为光学级产品，原则上我们选择光学级原料，比如日本三菱PMMA，通常选择VH001。光学级PC，如帝人1250.当然现在市场上的原材料品牌很多，国产进口的，根据自己的需要来选择。所以首先要掌握原料的工艺特性:

PMMA(亚克力)的流动性比PS和ABS差，熔体粘度对温度变化敏感。在成型过程中，熔体粘度主要从***温度改变。干燥温度:80-90℃，约2-4小时。熔胶温度:210℃-270℃不等，视供应商提供的信息而定。模温70-100℃，视实际情况而定。

光学透镜生产加工工艺

光学透镜生产加工工艺

透镜是由透明材料制成的光学元件，表面是球面的一部分。一般使用射灯、实验设备等产品，透镜一般由几个透镜组成，包括塑料和玻璃。

1、打磨透镜的目的是抹去光学镜片外表面的一些粗糙物质，使透镜有一个初步的模型。

2、一次打磨后，对透镜进行精细打磨，确定R值，去除表面杂质。

3、完成两次打磨后，对透镜进行抛光操作，可使外观变得细腻光滑。

4、抛光操作完成后，进行清洗，主要是去除抛光后外部的一些杂质。

5、清洗外部粉末后，开始磨边，根据所需镜片的外径打磨光学镜片。

6、磨边操作完成后，给透镜镀膜，膜的颜色有很多种，可以根据需要进行镀膜操作，可以镀一层或几层。

7、完成镀膜操作后，对透镜进行涂墨操作，其作用是防止发生反光现象，只需将黑墨涂在透镜外即可。涂墨工作完成后，透镜用胶粘在一起，两个R值需要相反，同时保持大小和外径相等。