透镜注塑常见问题处理

透镜注塑常见问题处理

一、黑点，***，混色。

黑点、变黄、混色是透镜产品不能接受的缺陷。发生这种情况:

1、检查料温是否过高，导致料在炮筒内烧黑炭化，检查射嘴法兰是否有间隙，内部是否有积料炭化。

2、混色检查换料变色时炮筒是否清洗干净，料中是否有杂质。

二、纹面发亮或无法印刷

有些透镜在镜头表面或某个部位晒纹，以达到相应的光学效果

1、模具晒伤部位是否脱落。

2、产品饱了吗？

3、冷却周期够吗？

因此改进方法是：在模具完好的前提下，适当增加胶量，增加保压，有足够的冷却时间。

透镜制作模具检查原材料的方法??

透镜制作模具检查原材料的方法

1、碳化物不均匀。Cr12型莱氏体钢***中有大量共晶碳化物，碳化物的不均匀性对使用性能有很大影响，因此必须严格控制碳化物的分布。

2、由于模具生产厂家和车间的生产对象繁琐，有多少是单件和小批量，给模具生产定额的制定和管理带来了一定的困难。此外，不同工厂和车间的生产、设备和技术质量也不同。因此，在制定定额时，应根据工厂和车间的实际情况找到合适的方法，制定合理的工时定额，以提高劳动生产率。

菲涅尔透镜的制造方法

菲涅尔透镜的制造方法

　　菲涅尔透镜的制造方法，其特征在于：包含以下步骤：以局部下胶的方式将一光固胶涂在一菲涅尔模具上；以滚压方式将一压克力基板覆盖于涂有光固胶的一菲涅尔模具上；以光线照射压克力基板与该菲涅尔模相接触，并将该压克力基板与该菲涅尔模具分离，并将该光固胶与该菲涅尔模具分离，以形成一菲涅尔透镜。

　非涅尔透镜多是由聚烯烃物质注入而成的薄片，也有玻璃制成，镜片的表面是光面，另一面是由小型化的同心圆，它的纹理就是利用光的干涉和干扰，根据相对灵敏度和接收角度的要求来设计的，透镜的要求非常高，一片好的透镜必须是表面光洁，纹理清晰，厚度随用途而多，多在1mm左右。

　　透镜有两类，中间厚边缘薄的叫凸透镜，中间薄边缘厚的叫凹透镜(Negative lens)。比球面半径小许多的透镜叫薄透镜，薄透镜的几何中心叫透镜的光心。

led透镜的设计原则

led透镜的设计原则

　　1.首先要看光源，其芯片结构与封装方式、光线特性等会有所区别，导致同一透镜在搭配不同规格品牌LED时会产生差异；因此要求有针对性开发(以主流品牌为导向)。

　　2.采用光学设计软件设计和模拟光学跑光，得到相应的光学非球面曲面。

　　3.led透镜本身属于精密光学配件，所以它对模具的精度要求非常高，尤其是led透镜曲面的加工精度达到0.1μm，偏心度在3μm以内。对于这类高精度模具，一般必须具备以下设备：超精密加工机械等。

　　4.光学模仁是模具中较为精密的零件，首先选用模仁钢，完成初胚，镀镍后用超精密加工机加工非球面表面。