光学透镜分类及工作原理介绍?
光学透镜分类及工作原理介绍
透镜分类。
凸透镜:中间厚,边缘薄,有双凸,平凸,凹凸三种;
凹透镜:中间薄,边缘厚,有双凹,平凹,凸凹三种。
透镜原理。
一种用于灯具的玻璃或塑料元件可以改变光线方向或控制配光分布。
透镜是组成显微镜光学系统的基本的光学元件,物镜、目镜和聚光镜都是由单个或多个镜片组成的。根据其形状的不同,可分为凸透镜(正透镜)和凹透镜(负透镜)。
当一束平行于主光轴的光通过凸透镜交叉时,称为焦点,通过焦点与垂直光轴的平面称为焦平面。有两个焦点,即物方空间的焦点,称为物方焦点,那里的焦平面称为物方焦平面;相反,像方空间的焦点称为像方焦点,那里的焦平面称为像方焦平面。
光线通过凹透镜后,成正立虚像,凸透镜成倒立实像。屏幕上可以显示实像,但虚像不能。
透镜注塑出现保压印和气泡怎么办?
透镜注塑出现保压印和气泡怎么办
一、保压印。
透镜产品的保压印多发生在晒纹产品上,通常是由于过度填充所致,所以在保证质量不发亮的前提下,适当降低保压压力,时间可以改善。
二、气泡和真空气泡。
首先要分析是普通气泡还是真空气泡。顾名思义,真空气泡是真空的,没有空气。一般来说,产品厚簿不均匀导致冷却收缩不均匀形成(收缩坑)。然而,气泡通常位于产品熔体结合的末端,由于气体无法排出,通常是多个,而真空气泡是单一存在的。因此,在透镜产品中,我们常见的厚壁部分大多是真空气泡。当然,有时候,由于胶末端在中间的厚壁部分也可能是气泡,需要分析清楚:
1、改进模具,模具浇口过小,位置布置不合理,浇道过小,运水不合理,冷却不均匀,易产生气泡。
2、如果是模具排气不良造成的气泡,可以改善模具排气,增加排气针或排气槽。在工艺上,原料充分干燥,降低熔化温度,防止材料温度过高,材料热降解产生气体,适当背压降低热降解,分段***胶水,降低***压力和速度,使气体排出。也可以适当降低锁定力,明显改善被困气体形成的气泡,但也容易造成毛刺等其他问题。
3、如果是由于厚簿冷却收缩不均而产生的真空气泡,可适当提高模温,增加背压,增加保压和冷却时间,使真空气泡更加饱满。
这些是透镜***成型中常见的重要问题。
光学透镜对质量判断的要求
光学透镜对质量判断的要求
1、具体光学常数与同一批玻璃光学常数的一致性。每一种光学透镜对不同波长的光都有规定的标准折射率,作为光学系统设计的依据。因此,工厂生产的光学透镜的光学常数必须在这些值的允许偏差范围内,否则实际图像质量将不符合设计中预期结果,影响光学仪器的质量。
2、同时,由于同一批仪器通常由同一批光学材料制成,为了便于仪器的统一校正,同一批光学透镜的折射率允许偏差比其与标准值的偏差更严格。
3、高透明度。光学成像的亮度与玻璃的透明度成比例。光学透镜用光吸收系数k∩表示某波长光的透明度。光通过一系列棱镜和透镜后,其能量部分消耗在光学部件的界面反射中,另一部分被介质(玻璃)本身吸收。前者随着玻璃折射率的增加而增加,高折射率玻璃的价值非常大。例如,光学透镜重绥玻璃的表面光反射损失约为6%。
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