透镜注塑常见问题处理
透镜注塑常见问题处理
一、黑点,***,混色。
黑点、变黄、混色是透镜产品不能接受的缺陷。发生这种情况:
1、检查料温是否过高,导致料在炮筒内烧黑炭化,检查射嘴法兰是否有间隙,内部是否有积料炭化。
2、混色检查换料变色时炮筒是否清洗干净,料中是否有杂质。
二、纹面发亮或无法印刷
有些透镜在镜头表面或某个部位晒纹,以达到相应的光学效果
1、模具晒伤部位是否脱落。
2、产品饱了吗?
3、冷却周期够吗?
因此改进方法是:在模具完好的前提下,适当增加胶量,增加保压,有足够的冷却时间。
led透镜的设计原则
led透镜的设计原则
1.首先要看光源,其芯片结构与封装方式、光线特性等会有所区别,导致同一透镜在搭配不同规格品牌LED时会产生差异;因此要求有针对性开发(以主流品牌为导向)。
2.采用光学设计软件设计和模拟光学跑光,得到相应的光学非球面曲面。
3.led透镜本身属于精密光学配件,所以它对模具的精度要求非常高,尤其是led透镜曲面的加工精度达到0.1μm,偏心度在3μm以内。对于这类高精度模具,一般必须具备以下设备:超精密加工机械等。
4.光学模仁是模具中较为精密的零件,首先选用模仁钢,完成初胚,镀镍后用超精密加工机加工非球面表面。
光学透镜进行抛光的工艺流程
光学透镜进行抛光的工艺流程
1.利用沥青进行研磨,是用沥青细腻的表面,使抛光液打磨的透镜表面变热,熔化玻璃流动,熔化粗糙的顶点,填补裂缝的底部,逐渐去除裂缝层。目前,抛光光学透镜使用的研磨粉以氧化市 为主,研磨液的配合比例因透镜抛光时期而异,一般在抛光初期和抛光磨合时使用浓度高的研磨液,如果光学透镜表面明亮,则使用浓度较薄的研磨液,以免光学透镜产生橘皮和透镜表面雾化的情况。
2.抛光前必须确认透镜表面是否有研磨后留下的伤痕和刺孔。抛光工具的大小和材质是否合适。沥青的硬度和厚度是否合适。抛光过程中,必须随时注意透镜表面的状况和精度检查。镜片表面缺陷的检查,由于检查过程是根据个人视觉和方法来判断的,检查员对伤口和砂孔的规范有很深的认识,必须经常比较伤口和砂孔的标准样品,确保检查的正确性。
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