钢筋衔接套筒施工平安技术普通规则，机械明齿轮、皮带轮等高速运转局部，必需装置防护罩或防护板，电动机械的电闸箱必需按规则装置漏电维护器，并应灵活有效。支配职员作业时必需杂紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套，作业前必需检查钢筋衔接套筒机械设备、作业环境、照明设备登，并试运转契合平安请求。作业职员必需经平安培训考试合格，上岗作业。 钢筋衔接套筒脚手架上不得集中码放钢筋，应随运用随运送，支配职员必需熟习钢筋机械的结构性能和用处。并应依照清洁、调整、紧固、防腐、光滑的请求，维修颐养机械，机械运转中停电时，应立刻切断电源。收工时应按次第停机，拉闸，销好闸箱门，作业场所。电路毛病必需由电工扫除，严禁非电工接、拆、修电气设备。 工作终了后，应用工具将铁屑、钢筋头肃清，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半废品必需按规格码放整洁。钢筋衔接套筒紧固件的四种防松方式，摩擦防松。这是应用的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一能够阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可经过轴向或同时两向压紧螺纹副来完成。 如采用弹性垫圈、钢筋衔接套筒、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式关于螺母的拆卸比拟便当，但在冲击、振动和变载荷的状况，开端螺栓会因松弛招致预紧力降落，随着振动次数的增加，损失的预紧力迟缓地增加，终将会招致螺母松脱、螺纹联接失效，方式是机械防松。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。 如采用启齿销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时防松止动件才干起作用，因而，这种方式实践上不防松而是避免零落，方式是铆冲防松。在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等办法，使螺纹副失去运动副特性而衔接成为不可拆衔接。这种方式的缺陷是栓杆只能运用一次，且拆卸非常艰难，必需毁坏螺栓副方可拆卸

钢筋直螺纹套筒丝头加工⑴ 现场搭设钢筋支架，将滚丝机放在钢筋支架的一端，使架子上钢筋的轴线与滚丝机的轴线保持一致。

⑵ 检查电源、电器是否安全正常，按滚丝机使用说明书给滚丝机注油、注切割液，并检查滚丝机的转向。

⑶ 将下料好的钢筋抬上支架，并将钢筋放在滚丝机钳槽中夹紧，锁定，以防止在加工钢筋过程中松动。

⑷ 钢筋夹紧后，启动冷却泵，待冷却液流出后再进行滚轧加工。开始滚轧时，操作用力要轻，缓慢进给，防止钢筋损伤剥肋刀和滚丝轮。

⑸ 对丝扣进行检查，检查合格后方可继续生产。丝头的规格和剥肋尺。

 

告诉你要记住的钢筋直螺纹套筒机械连接施工技术（1）施工前应验证施工的操作人员是否持证上岗，无证禁止上岗作业。

（2）在进行钢筋的机械连接之前，首先应将钢筋调直，使得其断面与钢筋的轴线保持垂直，以便于后续施工。另外应对钢筋的出厂合格证书以及提供的力学检验报告进行复查.确保抽检结果达到结构设计应有的强度以及符合我国施工标准的规定和要求。

（3）进场的钢筋套筒必须附有产品合格证书，且套筒表面应无裂纹和其他缺陷。套筒外形尺寸（包括套筒内螺纹直径及套筒长度）应满足设计要求，两端应加塑料保护塞，根据相关的质量要求对连接套筒进行检验.检验结果应符合要求。

在进行钢筋丝头加工时，其平头部位适宜使用砂轮切割机进行切割，严禁使用气割。另外需将代加工的钢筋头部加工成螺纹，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。在进行水平钢筋连接操作时，需要将所需连接的钢筋平行放置，从一端开始进行连接。保证其准确性，从中间或两边开始的双向施工切实不可取的：将所需连接的钢筋丝头插入与其直径相匹配的套件相连接，并进行人工拧紧。当形成连接件后使用油漆标记，防止发生人为的遗漏。钢筋丝头在加工完成、并检验合格后，要用的钢筋丝头保护帽或钢筋连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染.并按规格分类堆放整齐。