随着气候变冷我国大部分地区进入了取暖期，工地相继，钢筋套筒需求量大大减少，环保问题也也致使许多小工地，许多钢筋套筒厂家出现了接不到订单生存问题遇到了挑战，***技术人员搞技术研发技术创新，吧钢筋套筒生产设备进行检修，使我厂生产的产品工艺更加，尺寸更加，钢筋套筒牙扣更加饱满，钢筋套筒厂家质量上去的同时改进了钢筋滚丝机的机头装置，研发并批量下线了桥梁地铁钢筋滚丝机，本机型为快调机头，加工出的钢筋丝头没有锥度，使工地工人在上连接时更加省力顺畅。虽然国内对于钢筋套筒的需求量有所减少

气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是***建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方***定：“气压焊按加热温度和工艺方法的不同,可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种：在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接方***定：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。

一、套筒的性能参数检验

a、套筒检验:套筒装箱时应有保护端盖,套筒的直径和壁厚,螺纹牙型完整,表面不得有裂纹,出厂包装

上标明产品名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产家,包装内有产品合格证。同批次、型

式、同材料、同规格的每2000个套筒为一个批次,不足2000个也按-批计,每一批次抽检2% ,环于20个。

b、检验方法:内螺纹用螺纹塞通规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不超过3P。

-二、丝头检验

1)逐个目测检查丝头的外观质量,每工作班内生产的丝头作为一批,环规抽检10%丝头,当抽检不合格

时,应用环规逐个检查该批全部丝头,剔除不合格丝头,并调整设备至加工的丝头合格为止。

外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

外形质量:丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过

0.20mm;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套

筒长度,脫许误差为+2P。丝头尺寸用螺纹环规进行检测,环通规应能顺利旋入并达到3cm长,环止规旋

入长度不得超过3P。

2 )自检合格的丝头,质检员随机抽样进行检验,以-一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批,随机抽

检10% ,按下表的方法进行钢筋丝头质量检验,已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。

注:括弧内数值为镦粗直螺纹丝头检验标准。

在一项工程中钢筋的使用是非常广泛的，如果使用焊接的方法那样会对产品的质量造成一定的影响，而且在特殊的环境下或者是阴雨天气下都会对焊接点造成影响。而使用钢筋连接套筒则完全没有这种顾虑，它的套筒壁厚想对比焊接来说更加牢固。

钢筋的连接形式为：

　　下挂柱、吊挂夹层的竖向构件、桁架和拱的拉杆等轴心受拉及小偏心受拉的构件，纵向钢筋宜采用直螺纹套筒接头,不得采用绑扎搭接接头，d≥20的纵筋应采用直螺纹套筒连接接头;直接承受动力荷载的结构构件中，应采用直螺纹套筒接头。

　　A(竖向构件)：直径d≥25纵筋、底部加强区及以下楼层竖向构件中d≥22纵筋、框支柱纵筋应采用直螺纹套筒连接。

　　B(横向构件)：直径d≥25纵筋、框支梁纵筋应采用直螺纹套筒连接。采用直螺纹套筒连接时，框支柱、框支梁、底部加强区及以下竖向构件采用不低于Ⅱ级的直螺纹套筒连接接头，其它构件采用Ⅱ级直螺纹套筒连接接头。

　　除上述要求外，钢筋直径14

　　即：

　　①柱、剪力墙：d≤14mm时采用绑扎搭接;14

　　②梁板钢筋：d≤14mm采用绑扎搭接;14

　　③下挂柱、吊挂夹层的竖向构件、桁架和拱的拉杆等轴心受拉及小偏心受拉的构件钢筋：d<20时焊接;d≥20时采用直螺纹钢筋连接套筒连接。

　　④直接承受动力荷载的结构构件钢筋：应采用直螺纹套筒接头。

　　钢筋连接套筒要满足以下要求：

　　(1) 梁、柱筋、剪力墙竖向及水平筋、板筋当采用绑扎接头时搭接长度为 =1.4la(la 为非抗震时，纵向受拉钢筋的 小锚固长)，接头间距≥35d(且≥500mm)。

　　(2) 柱、墙、梁及板的受力钢筋接头应错开搭接，同一截面钢筋的接头数不应多于总根数的50%。

　　(3)钢筋连接套筒处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d，且不大于2mm。接头处弯折不得大于4度。