钢筋直螺纹滚丝机的注意事项：

　　1、安装钢筋直螺纹滚丝机时，确保其接地可靠。进线电源安装合适的熔断装置，安装漏电保护装置，以便操作人员使用时更安全。另外，进线电源线安装时可以埋在地下。

　　2、打开电气箱设备，仔细检查里面所有端子是否松动，发现问题立即拧紧。还要检查电线的状态，确保电线完整，没有破皮的问题，发现问题及时更换。

　　3、接通电源后，调试过程中要注意液压马达的运转，并确保其顺时针转动。此外，冷却水泵也是一个非常重要的部件。如果颠倒连接，冷却液就不会出来，或者说出来的很少，主电机可以忽略。需要根据待加工工件面板上的选择开关和使用的滚压模具来决定向左还是向右旋转。如果相序不对，只需改变电源线中任意两条相线的位置即可。如果液压泵和冷却水泵的旋转方向相反，可以更换液压马达接线盒中的导线。

　　钢筋直螺纹滚丝机工作原理：

　　1、钢筋夹紧结构

　　钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。

　　2、螺纹头加工：

　　将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。

　　3、滚丝轮：

　　滚扎螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。

　　4、进、退刀

　　开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，后反转退回起始位置并自动停机。

直螺纹钢筋连接接头检查验收有何要求？

1、原材料进场，首先要把住材料关。

(1)螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。

(2)连接套筒及螺母，应是碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供书。

2、加工过程中的检查。

(1)钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。

(2)根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。

(3)成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。

3、钢筋丝头的检查。

(1) 外观质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满、连续，无滑丝、断丝现象。

(2) 用配套的套筒旋拧：应在用管钳扳手辅助下，全部有效丝扣拧入套筒。

(3)加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格的丝头时应切去，重新加工。自检合格后的丝头，应由质检员随机进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。

在建筑业钢筋连接的各类方法中，套筒连接以环保节能.节能减排措施.品质平稳.工程施工适应能力高优点快速发展趋势。尤其是滚轧直外螺纹钢筋联接技术性已变成钢筋套筒连接的具体方式。该技术性选用滚轧技术性将钢筋顶端生产加工成直外螺纹，将联接钢筋的二根线结拧入套筒规格，在套筒规格中间抵住后完成承受力钢筋的联接，任一端钢筋承受力后，即线端与套筒规格中间牙齿咬合根据联接套筒规格能够 完成二根承受力钢筋中间的支撑力传送，不难看出套筒规格的品质可以直接危害着施工工地钢筋的衔接品质。仅有达标的钢筋，不过关的联接套筒规格依然不可以从源头上处理钢筋联接的产品质量和平稳。