灌浆套筒又称灌浆套筒接头或套筒灌浆接头。

　　灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有、适用性广、安装简便等优点。

　　灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程、近海风力发电塔等领域。灌浆套筒连接技术是一种由于工程实践的需要和技术发展而产生的新型钢结构连接方式，该种连接方式的出现弥补了传统的钢结构连接方式(主要包括焊接和螺栓连接)的不足，并得到了迅速的发展和应用。

建筑钢筋丝头的常见问题

1、丝头生产加工的职工应当通过培训的持证上岗工作人员实际操作，不可以随便拆换同一台设备的实际操作工作人员。在职工刚开始生产加工前，应当在这里职工的丝头加工工艺检测达标后才可刚开始生产加工，防止盲目跟风很多生产加工导致损害。

2、丝头生产加工是建筑钢筋两边理应切平（用砂轮切割机，禁止氧割），确保建筑钢筋边缘的整平使安装扭矩能合理的互相对全力，便于清除或降低建筑钢筋受拉时易外螺纹空隙导致的形变。

3、建筑钢筋丝头的生产加工长短一般比公平差（套筒规格长短的一半）多2个丝（详细的丝扣圈数）。

4、在丝头生产加工好后理应用套筒规格使拧一下，以确保应用品质，并套好维护帽开展维护（由于建筑钢筋在划开空气氧化层后非常容易锈蚀）。

5、在钢筋连接环节应常常到，查验应用状况（是不是消耗），操作方法是不是恰当，自然还可以查验套筒连接的扭矩是不是做到抗压强度（例如用扭矩扳手靠本身休重死劲舒张压，看一下是不是能压动）。

6、在合及浇筑混凝土前理应到当场查验原材料是不是清除整洁，防止多余的消耗。

工作原理是用钢筋套筒将两段钢筋套在一起采用挤压机将套简挤压产生塑性变形, 使它紧密地咬住变形钢筋,以实现两根钢筋的连接。

 钢筋套筒挤压连接技术有两种,径向挤压法和横向挤压法。钢筋横向挤压法是采用挤压机将钢筋套筒挤压变形,使之紧密地咬住变形钢筋横肋实现两根钢筋的连接;轴向挤压法是采用挤压机和压模对插入的两根对接钢筋，沿轴向挤压使套筒咬合到变形钢筋的肋间,结合成一体。

  钢筋套筒挤压连接的施工工艺如下:套筒安装,防止钢筋插入套筒中过深或过浅一钢筋对接一套筒就位校正,保证上下钢筋接头处于套筒中间- 安装钢筋压接机一挤压 (注意插入深度、挤压顺序、挤压道次、小压痕直径)。

钢筋套筒冷挤压连接的施工工艺如下，请您跟着我们往下看:

　　1)检查 钢筋套筒、钢筋、挤压设备、电源等必须符合施工要求。

　　2)在钢筋被连接端100 mm处用红油漆做标记。

　　3)在红色油漆标记端作***标记，***标记距钢筋端部的距离为钢套筒长度的1/2。按***标记检查钢筋插入套筒内的深度。

　　4)将钢筋伸入套筒，用额定工作压力为80 MPa、额定挤压力为760 kN的挤压机挤压连接套筒。挤压前应委托具有资质的单位对油表进行压力标定。

　　5)操作挤压机时，挤压φ25连接钢筋的压力控制在40 MPa，压痕直径为37 mm～39 mm，压痕尺寸均不小于50 mm，按要求每边压痕5道。压痕应均匀分布。在挤压一道时，由于拘束减小，则压力应控制在较其他压痕道次的压力小2 MPa～4 MPa，防止一道的压痕直径变小或超出下限。

　　6) 钢筋套筒冷挤压完成后，派专人进行质量检查，达到报检条件时委托具有检测资质的单位进行现场随机抽样检测。