几个简单的步骤教你判断钢筋连接套筒的好坏

　　在建筑行业的各种钢筋连接方式中，机械连接凭借节能、省材、质量稳定、施工适应性强等优点，发展迅速。特别是滚压直螺纹钢筋连接技术已成为钢筋机械连接的主要形式。该技术是使用滚压工艺将钢筋的端部加工成直螺纹。将被连接钢筋的两端线端旋入套筒并顶在套筒中间后，实现受力钢筋的连接。受力后，通过线头与套管之间的互锁螺纹实现力的传递，通过连接套管实现两根受力钢筋之间的拉力传递。可见，套管的好坏直接影响到施工现场钢筋的连接质量。只有合格的钢筋，没有合格的连接套，仍不能从根本上解决钢筋连接的质量、安全和稳定性问题。

　　那么如何判断袖子的好坏呢?袖套使用过程中常见的问题有哪些?如何避免这些问题?

　　判断钢筋连接套筒的质量

　　1、钢筋连接套筒的原材料

　　钢制连接套必须合格。首先，原材料必须合格。钢套的原材料一般为45号碳钢，从外观上分为管材和棒材。过去生产的钢套多为棒材。生产的钢筋套套大多以管材为主。不管是管材还是棒材，只要原料中杂质少，就可以达到合格的产品。有的单位太相信棒材原材料的套路了。其实，小厂家生产的棒材，杂质很多。出来的袖子可能不合格。

　　2.钢筋连接套筒的长度

　　钢制连接套的长度是决定钢制连接

　　1、在加工钢筋套筒螺纹头前，需要对钢筋原材料端面进行切割和抛光。可保证加工后的线材端部完好、光滑，无的“马蹄形”间隙，与钢筋轴线垂直。

　　2、调整剥筋粗细和绕线长度时，需用调试杆调整。调整完毕后，及时用扳手拧紧滚轮，防止设备工作时因感觉限位盘松动，造成绕线头的直径和长度不符合要求。规范和规划要求。

　　3、钢筋滚压机的操作人员必须接受过相应的培训。检验合格后，该证书可用于工作。在操作覆膜机之前，有必要检查设备的工作情况。剥肋刀头和滚刀号及时检查，及时更换损坏的刀头。

　　4、直螺纹滚丝设备刀具冷却液必须使用水溶性冷却液。请勿使用清水或无冷却液操作，以免造成螺纹末端断裂或损坏。

　　5、螺纹钢和直螺纹套筒的原材料均选用通过质量认证的合格产品或推荐合格产品。到达施工现场后，必须经过严格的检验，必须有和检测材料。直螺纹套筒和钢螺纹套筒必须按规定分批取样检验。

　　6、每根钢筋的端部(半缆端)缠绕成型后，用塑料保护帽及时保护缆端，防止缆端被沙子和地面污染或磨损，然后连接很难影响连接质量。

　　7、每根钢筋的端部(全线端)缠绕成型后，随时用限位规检查螺纹中径，并使用相应的直螺纹套筒进行试栓。不合格者不予使用，及时调整滚丝设备。

　　8、使用套筒连接时，需要用的扭力扳手将线头拧紧到位，保证线头在套筒***紧扣在一起，露出纱头的误差。符合规范要求。

　　9、桩基钢筋笼加工制造时，可选择设备头板。或许在钢筋笼的节加工完成后，在制造下一节时，采用每个接头预拼接然后固定和焊接的方法来固定主筋，两端在同一节中。然后减少对接钢筋之间的空间，以满足质量要求。

　　通过本项目的施工实践，钢筋套筒的连接技术已得到广泛应用，但在钢筋滚压工艺、连接线头部保护及设备等方面仍存在若干质量缺陷。只要在施工过程中加强质量管理，严格遵守标准化程序，接头质量，施工方便，减少钢筋消耗，达到节能减排，社会效益和经济效益真正体现出来。

直螺纹钢筋连接套筒分为三个性能等级：

一级钢筋套筒接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。混凝土结构中当在同一连接区段内必须实施钢筋接头的连接时，应采用1级钢筋连接套筒接头。

二级钢筋套筒接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或延伸性能要求高的部位应优先选用2级钢筋连接套筒接头。

三级钢筋套筒接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。混凝土结构中钢筋应力较高但对延伸性要求不高的部位可以采用3级钢筋连接套筒接头。

钢筋机械连接的特点

采用45号钢材,特殊制造工艺,尺寸精度高,质量可靠。

可连接?16~?40mm的HR335级、HR400级带肋钢筋。

经过***建筑工程质量监督检验中心检测,达到JGJ107-2010中的I级接头标准。

标准型、正反丝型、异径型三大系列,五十二个品种能满足工民建、水利、电站、桥梁、隧道、地铁等建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋要求。