钢筋直螺纹套筒的技术特点

1、连接强度高，连接质量。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。性能好。

2、施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广。

3、环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无，。节约能源。设备功率仅为3~4kw，不需配电设施，不需架设电线。抗低温性能好。通过-400C低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。

丝头加工的工人应该经过培训的持证人员操作，不能随意更换同一台机器的操作人员。在工人开始加工前，应该在此工人制作的丝头工艺检验合格后方可开始加工，避免盲目大量加工造成损失。

二、丝头加工是钢筋两端应当切平（用砂轮切割机，严禁气割），保证钢筋端头的平整使安装扭矩能有效的相互对顶力，以便消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形。

三、钢筋丝头的加工长度一般比公正差（套筒长度的一半）多两个丝。

四、在丝头加工好后应当用套筒使劲拧一下，以保证使用质量，并套好保护帽进行保护。

五、在钢筋绑扎阶段应当经常到现场，检查使用情况（是否浪费），使用方法是否正确，当然也可以检查机械连接的扭力是否达到强度。

六、在合模板及浇筑混凝土前应当到现场检查材料是否清理干净，避免不必要的浪费。

工作原理是用钢筋套筒将两段钢筋套在一起采用挤压机将套简挤压产生塑性变形, 使它紧密地咬住变形钢筋,以实现两根钢筋的连接。

 钢筋套筒挤压连接技术有两种,径向挤压法和横向挤压法。钢筋横向挤压法是采用挤压机将钢筋套筒挤压变形,使之紧密地咬住变形钢筋横肋实现两根钢筋的连接;轴向挤压法是采用挤压机和压模对插入的两根对接钢筋，沿轴向挤压使套筒咬合到变形钢筋的肋间,结合成一体。

  钢筋套筒挤压连接的施工工艺如下:套筒安装,防止钢筋插入套筒中过深或过浅一钢筋对接一套筒就位校正,保证上下钢筋接头处于套筒中间- 安装钢筋压接机一挤压 (注意插入深度、挤压顺序、挤压道次、小压痕直径)。

基础套筒接头位置分析

复合基础或筏板基础受力复杂，你也很难区分什么地方受拉什么位置受压，也很难判断什么位置是受力较大处，什么地方是受力较小处，所以，一般情况下不控制接头位置，只要控制接头百分率或接头等级就要可以了。如接头百分率25%，就没有接头位置和接头等级限制，可以在任何位置设置接头。

当然，如果你能大致地区分受小较小处和受力较大处，如梁板式筏板基础，下部纵筋的受力较小处在跨中，受力较大处在支座；上部纵筋则相反。