几个简单的步骤教你判断钢筋连接套筒的好坏
在建筑行业的各种钢筋连接方式中,机械连接凭借节能、省材、质量稳定、施工适应性强等优点,发展迅速。特别是滚压直螺纹钢筋连接技术已成为钢筋机械连接的主要形式。该技术是使用滚压工艺将钢筋的端部加工成直螺纹。将被连接钢筋的两端线端旋入套筒并顶在套筒中间后,实现受力钢筋的连接。受力后,通过线头与套管之间的互锁螺纹实现力的传递,通过连接套管实现两根受力钢筋之间的拉力传递。可见,套管的好坏直接影响到施工现场钢筋的连接质量。只有合格的钢筋,没有合格的连接套,仍不能从根本上解决钢筋连接的质量、安全和稳定性问题。
那么如何判断袖子的好坏呢?袖套使用过程中常见的问题有哪些?如何避免这些问题?
判断钢筋连接套筒的质量
1、钢筋连接套筒的原材料
钢制连接套必须合格。首先,原材料必须合格。钢套的原材料一般为45号碳钢,从外观上分为管材和棒材。过去生产的钢套多为棒材。生产的钢筋套套大多以管材为主。不管是管材还是棒材,只要原料中杂质少,就可以达到合格的产品。有的单位太相信棒材原材料的套路了。其实,小厂家生产的棒材,杂质很多。出来的袖子可能不合格。
2.钢筋连接套筒的长度
钢制连接套的长度是决定钢制连接
钢筋冷挤压机操作规程:
1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定:
⑴新挤压设备使用前;
⑵旧挤压设备大修后;
⑶油压表受损或强烈振动后;
⑷套筒压痕异常且查不出其他原因时;
⑸挤压设备使用超过一年;
⑹挤压的接头数超过5000个。
?剥肋滚压直螺纹连接套筒
剥肋滚压直螺纹连接套筒是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。
剥肋滚压直螺纹连接技术是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制开发的钢筋等强度直螺纹连接接头的一种新型式,为国内外。
通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用,证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中Ⅰ级接头性能要求,实现了等强度连接,而且接头还具有优良的性能和抗低温性能。接头通过200万次疲劳强度试验,接头处无***,在-40oC低温下试验,接头仍能达到与母材等强连接。
剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16~40mm(近期又扩展到直径12~50mm)HRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接,而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中,如机场、桥梁、隧道、电视塔、站、水电站等。
剥肋滚压直螺纹连接技术是为克服直螺纹连接技术的缺陷而出现的连接技术,此项技术克服了上述几项连接技术的不足而得到广泛的应用。
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