钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，（如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。）焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。

近几年，随着钢筋套丝机的发展加快，促使其配件行业-钢筋连接套筒发展也是逐步加快，至今为止，钢筋连接设备生产以及钢筋连接套筒制造行业已经取得了一个重大的发展。

从行业本身来讲，在***颁布的一玻璃钢水箱不锈钢水箱系列政策之中，好多政策都给钢筋套丝机的发展以及钢筋连接套筒的发展带来了不可估量的推动作用。

随着近年来技术的不断创新，一些新型的钢筋套丝机与钢筋连接套筒的出现在人们生活之中，随着钢筋连接套筒的工艺的以及钢筋连接技术的创新，新式钢筋套筒连接技术已经深得人们的喜爱与推从，这也将是给我国钢筋连接套筒发展的一个重要因素。

钢筋套筒的抗拉级别分别是多少?

一级钢筋接头：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。

二级钢筋接头：接头抗拉强度不小于被连接钢筋套筒抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。

钢筋套筒的链接通常通过钢筋的机械连接，钢筋连接技术规范多了解钢筋机械连接通用技术规程。

钢筋机械连接通用技术规程>JGJ107-2003中4.0.3条,"一级接头的接头百分率可不受限制"

在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，（如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。）

钢筋连接套筒冷挤压技术在应用中存在的难点有哪些？1）对模具要求高。冷挤压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得模具所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，模具所受的应力常达2000MPa～2500MPa。例如制造一个直径38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳钢杯形件为例，采用拉延方法加工时，大变形力仅为17t，而采用冷挤压方法加工时，则需变形力132t，这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况，冷挤压模具的寿命远低于冲压模。

2）需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。

3）由于冷挤压的模具成本高，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的小批量是5～10万件。

4）毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。

5）不宜用于高强度材料加工。

6）冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（产生应力腐蚀）。