钢筋套筒的中间墙厚部分是留在墙体里面的，那外部部分要如何处理那，接下来小编就来为大家解释一下。首先钢筋套筒分为老式通丝钢筋套筒跟新型三段式钢筋套筒两种，这两种的外杆处理方式是不同的。

　种老式通丝钢筋套筒，老式通丝钢筋套筒是 在一整根螺杆上焊三个片，中间的止水片防止墙体渗水，两边的***片，代替了早些年间的水泥条，厂家会根据不同的墙厚来定***片的位置，较早些年的止水条更方便。外部的螺杆通常是需要用磨砂轮来磨掉的，先磨掉模板外部，拆除模板，再磨掉模板间的部分，操作相对麻烦，费工费力。

　第二种新型三段式钢筋套筒，顾名思义是由三段组成，中间墙体部分，两边的外杆部分，使用方式跟老式通丝的一样，

　这种新型三段式在拆卸外杆的时候，用扳手卡在外杆上的钢印，木工锤一敲就松动了，然后就可以直接拧下来，也可以用电动手钻来拆卸。

钢筋镦粗机操作前准备：

1、工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗操作

2、正式加工前应对设备进行调试运行，空运行2-3分钟，待正常后方能加工操作。

3、钢筋下料切口平直，不能有弯曲。

4、加工钢筋前，机应应先回初始位再加工，以保证加工工作一致。

5、加工钢筋不能有横向裂纹，设备出现故障应及时排除。

6、加油应加干净46号液压油。

7、工作人员应遵守工程人员安全防护规范。

搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，（如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。）焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。80年代末期，通过引进国外的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。