相信很多人听到钢筋套筒都不太了解它是做什么用的，但是说起它的另外一个名字想必很多人都是知晓的，钢筋接头，它是用来连接钢筋的，内部有螺纹的连接件。

　　钢筋套筒的施工流程是比较简单的，将钢筋的一端部分用滚扎工艺加工成为直螺纹，再使用相应的连接套筒来将两根钢筋连接起来，进而实现更好的使用。钢筋直螺纹套筒是有多种形式的，其中比较常用的是标准型、异径型、正反丝型、扩口型等，根据***JGT163-2013标准生产，有Φ18 45*27、Φ20 50*31、Φ28 67*41、Φ40 85*58等等。

大家要购买钢筋套筒直螺纹要严格的按照规格尺寸，不过要注意的是，挑选厂家的产品，毕竟只有厂家的产品才会完全的跟着***要求的制造标准走，也可以保证购买到的产品恰好进行连接，保证连接的紧固度。如何防止钢筋连接套筒出现松动现象。

质量控制要求及纠正预防措施

　　1.材料控制

　　对连接所用的钢筋原材，要验证其产品出厂合格证、产品性能检测报告和材料进场复验报告;对连接套筒，要验证其型式检验报告、出厂合格证和检测试验报告，并进行外观质量验收，连接套筒的螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹， 表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷， 并用生产厂家提供的与套筒匹配的螺纹通规和止端塞规检验内螺纹尺寸，通规能顺利旋入，止规旋入长度不超过3P。

　　2.机具控制

　　进行钢筋直螺纹连接施工机具有： 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。对钢筋端头的切割质量比较粗糙、端面翘曲不平的钢筋原材，不能直接用于连接，需要进行再次切割，必要时要进行预先调直，要求采用砂轮切割机或无齿锯，严禁用气割下料，以确保钢筋待连接端面平头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，并使钢筋连接端面之间充分接触。

　　3.人员要求

　　对钢筋套丝加工规定要求由3人协作完成，1人操作设备，2人搬运钢筋。为确保钢筋丝头加工质量，3名操作人员均须经过技术培训，严格考核，持证上岗。

　　4.工艺要求

　　丝头加工的工艺流程为： 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→戴保护帽→利用套筒连接→接头检验。丝头加工要求在钢筋剥肋滚压直螺纹机上直接完成，该设备集钢筋剥肋与螺纹滚压，一次装卡即可完成。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置， 保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规和丝头卡板检测合格。加工丝头时，必须采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头;丝头加工时，丝头加工长度为标准套筒长度的1/2;公差为+p(p为螺距)。

套筒材料的力学性能 表格5-1项目 指标屈服强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)伸长率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕 225～350375～5002060～80〔102～133〕按机械连接件技术性能的基本拒绝，套筒和承截力拒绝可

写以下二式：fslykAs1≥1.1fykAs(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中 fslyk——套筒的屈服强度标准值;fsltk——直螺纹套筒的抗拉强度标准值;fyk——钢筋的屈服强度标准值;ftk——钢筋的抗拉强度标准值;As1——套筒

的横截面面积;As——钢筋的横截面面积;套管的几何尺寸和所用材料的材质不应与一定的断裂工艺相配套，必须由特别检验确认，钢筋相连套筒的尺寸偏差宜合乎表格5-4的拒绝。

套筒尺寸的容许偏差(mm) 表格5-4套筒外径D 外径容许偏差 壁薄(t)容许偏差 长度容许偏差≤50 ±0.5 +0.12t-0.10t ±2>5 ±0.01D +0.12t-0.10t ±2套筒理应出厂合格证。由于各类规格的钢筋都要与适当规格的套筒相

匹配，因此，套筒在运输和储存中不应按有所不同规格分别堆满整齐，以防止混用;套筒不得堆满于室外，以免产生破损或被泥砂杂物沾污。