不锈钢法兰螺母使用特性:

　　1、配管:用管割刀或砂轮切割机,(切割片应)按所需长度垂直切割不锈钢管,修净端头毛刺,整圆;

　　2、焊接:左右两锥形凸缘法兰片(带凹槽,供双侧带凸缘密封垫嵌入用)分别与需要连接的两配管端口,用弧焊(TIG焊)焊接;

　　3、衬垫:左右两法兰片间衬双侧凸缘密封垫;

　　4、紧固:用卡箍夹住两法兰片,后用紧固螺钉(内六角螺栓)卡箍法兰或紧固手柄(外螺纹一端与手柄内螺纹连接,一端穿固定铆钉连接)。

      不锈钢锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，不锈钢尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。维保单位需制定紧固方案,制定合适扭矩,并根据螺丝强度、垫片的初始密封比压和工作密封比压、介质压力等参数进行设计复核,防止螺丝断裂和垫片因压紧力过大而失去弹性导致密封失效。

　　对法兰按对称紧固,进行紧固顺序编号。在 1 , 2 , 3 , 4 的位置用 4 个螺丝为垫片进行***,确保缠绕垫片在突缘边沿以内。用手紧固***螺丝,接着插入其它螺柱螺丝并收紧使其载荷平衡,确保不锈钢螺母两端每端至少露出 2 个螺纹在外。

　　根据现场设备及法兰,按紧固一圈为一次计算,合理制定紧固次数(至少 3 次)和每次紧固扭矩,紧固扭矩按从小到大依次紧固，不可加载载荷过快过大,防止垫片密封失效。

     在工艺分析的基础上，模具设计采取了相应措施。采用小间隙级进模侧刃定步距冲切螺母展开坯料，保证了内孔与外形的相对位 置精度，毛刺高度控制在0.03mm右，模架采用了精度的标准模架。考虑到模具零的加工工艺性及模具装配难度，利用聚氨脂橡胶及橡胶二种橡胶组合作其弹性凹模，聚氨脂橡胶由于邵氏硬度高放在与材料相结触表面 ，橡胶压缩量大被放在聚氨脂橡胶底面。