喷砂是在净化的压缩空气作用下将干砂流通过喷砂机的喷嘴高速喷出零件表面，借助砂流对零件表面的强力冲击将零件表面的沉渣、毛刺、氧化物等污物除去，并呈现粗糙度均匀的表面的一种表面处理方法。通过喷砂可以实现不同的反光或哑光磨料的性质决定着，清理速度和工件的表面粗糙度，喷砂磨料的范围很广，磨料的种类从木喷砂到，各种金属喷砂，以及陶瓷类喷砂。改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷内。压缩空气作为磨液的加速动力。喷砂所用的砂粒尺寸、空气压力需视材料和零件性质而定。经喷砂处理后的零件，应及时进行表面处理，不能及时进行表面处理时，要采取临时性防护措施，可放在碳酸钢或溶液中保存。机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

喷砂（指金属表面除锈或镀在金属表面）用石英砂,普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除锈效果好,理化指标如下.喷砂用管的内胶和外胶通常都采用耐磨材料，以NBR（丁二烯共聚物）、SBR（充油丁苯橡胶）等居多，或有种进口软管使用性能更好的PARA rubber（三叶橡胶）。常见耐磨系数在60~75立方毫米。液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。由于传统砂光工艺人工参与度高，所以从长远来看，其处理细节上易出问题，比如打磨木门面漆时容易因力度轻重不均而出现穿边穿角情况、破膜时出现严重砂痕等等。

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。通过喷砂可以实现不同的反光或哑光磨料的性质决定着，清理速度和工件的表面粗糙度，喷砂磨料的范围很广，磨料的种类从木喷砂到，各种金属喷砂，以及陶瓷类喷砂。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。