喷砂是在净化的压缩空气作用下将干砂流通过喷砂机的喷嘴高速喷出零件表面，借助砂流对零件表面的强力冲击将零件表面的沉渣、毛刺、氧化物等污物除去，并呈现粗糙度均匀的表面的一种表面处理方法。吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是加速动力。区别于传统砂光方式，喷砂加工通常指通过释放压缩空气来喷出磨料，从而使磨料均匀地喷向工件表面，实现打磨和砂光的效果。由于使用机器设备喷放磨料，其打磨过程会更加可控，砂光效果也更、均匀、细致。传统砂光工艺与设备广泛运用于基材及平板类家具的处理，大多离不开人的参与，但对于异形实木家具或实木雕花家具来说，其处理会相较费时费力，就算是传统异形砂光机也只能处理七成的覆盖面，还需人工的后处理。

喷砂（指金属表面除锈或镀在金属表面）用石英砂,普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除锈效果好,理化指标如下.喷砂用管的内胶和外胶通常都采用耐磨材料，以NBR（丁二烯共聚物）、SBR（充油丁苯橡胶）等居多，或有种进口软管使用性能更好的PARA rubber（三叶橡胶）。常见耐磨系数在60~75立方毫米。液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。由于传统砂光工艺人工参与度高，所以从长远来看，其处理细节上易出问题，比如打磨木门面漆时容易因力度轻重不均而出现穿边穿角情况、破膜时出现严重砂痕等等。

液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。使工件更美观，对于铸件或者热处理件来说，喷砂可以去除，表面的油污和氧化皮。提高表面光洁度，漏出金属本色，使工件更加美观，对于不锈钢件。喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。