酸性氧化法即将零件置于酸性溶液中进行处理。与碱性氧化法比较，酸性氧化法较为经济，处理后金属表面所生成的保护膜，耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能，故应用广泛。防腐的化学原理就是将***的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加一些化合物。涂层法包括两大类：涂覆和喷涂、镀层。在金属表面上制成保护层，借以隔开金属与腐蚀介质的接触，从而减少腐蚀。涂覆是把有机和无机化合物涂覆在金属表面，常用的方法是涂漆和塑料涂层。

热氧化法将金属制品加热到600℃～650℃，然后用热蒸汽和还原剂处理。还有一种方法是将金属制品浸渍在约300℃的熔融的碱金属盐中进行处理。对于一般的低要求防腐可以不必采用喷砂除锈，重防腐（聚脲，玻璃钢，金属喷涂，橡胶衬里，鳞片胶泥）必须采用喷砂除锈的表面处理方式。重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

金属零件经氧化处理后，再用60℃～80℃的含量为15g/L～20g/L肥皂水漂洗一下，时间为2min～5min，然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min～10min(温度为80℃～90℃)。涂层法包括两大类：涂覆和喷涂、镀层。在金属表面上制成保护层，借以隔开金属与腐蚀介质的接触，从而减少腐蚀。涂覆是把有机和无机化合物涂覆在金属表面，常用的方法是涂漆和塑料涂层。化学氧化法化学氧化方法主要适用于有色金属(如铝、铜、镁以及它们的合金)的氧化处理。处理方法是将零件放于配制好的溶液中，在一定的温度下经一定时间的氧化反应后，则形成了一层保护膜，再经清洗及烘干等操作即可。

防锈处理，主要是防止金属发生锈蚀，一般主要指黑色金属，如铁、钢铁等发生腐蚀就会产生铁锈；防腐处理，指的是防止金属发生腐蚀，这个腐蚀指所有金属的腐蚀如变色等问题，因一般有色金属氧化只会变色不一定会产生我们俗称为锈那样的氧化层。酸性氧化法即将零件置于酸性溶液中进行处理。与碱性氧化法比较，酸性氧化法较为经济，处理后金属表面所生成的保护膜，耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能，故应用广泛。防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。